设计范例4概览.docx

管路设计计算范例（ 4） 4.2 复杂管路计算 第 3 章已经介绍了复杂管路指的是由简单管路由串联、并联组合而成的。在制冷、暖通空调、通风、供排水等工程中，由于系统的复杂性，其管路系统一般以复杂管路为主。复杂 管路在设计时有一定难度， 因此本章专门对空调专业常见的复杂风、 水管系统的设计计算进行举例介绍。 4.2.1 风管设计计算 如图 4-2 所示为一常见中央空调冷风风管系统。 图 4－ 2 空调管路系统布置简图 A －送风口 B －变径弯头 C－风量调节阀 D－固定百叶风格 F－风机 AHU －空气处理装置 风管系统设计的步骤为： （1） 配置好并绘制风管走向示意图； （2） 表 4－ 1 给出风管系统内（空调适用） 不同部位的推荐风速和最大风速， 表 4－2 为考虑不同噪音要求和高速风道内的推荐流速。根据表 4－1 和表 4－2 选择各 管段内的风速， 并计算管道断面。在确定断面时尽量选择标准规格的风管（表 4 3 给出了标准规格的矩形风管） 。表 4－ 1 空气管道内推荐风速值 管道部位 推荐风速（ m/s） 最大风速（ m/s） 住宅 公共建筑 工厂 住宅 公共建筑 工厂 风机吸入口 3.5 4 5 4.5 5 7 风机出口 5~8 6.5~10 8~12 8.5 7.5~11 8.5~14 主风道 3.5~4.5 5~6.5 6~9 4~6 5.5~8 6.5~11 支风道 3 3~4.5 4~5 3.5~5 4~6.5 5~9 支管接出的风 2.5 3~3.5 4 3.25~4 4~6 5~8 管 表 4－ 2 风管风速 低速风管 高速风管 室内允许 主 管 支管 新风入口 风量范围 最大风速 风量范围（m3/h） 最大风速 噪声 dB(A) 风 速 风速 风速 （ m3 /h） 25～35 3～ 4 ≤ 2 3 1700~5000 12.5 25500~42500 22.5 35～50 4～ 7 2～ 3 3.5 5000~10000 15 42500~68000 25 50～65 6～ 9 2～ 5 4~4.5 10000~17000 17.5 68000~100000 30 65～85 8～ 12 5～ 8 5 17000~25500 20 表 4－ 3 矩形风管的规格 边长 钢板制风管 塑料制风管 A × B 边长允许偏差 壁厚 边长允许偏差 壁厚 (mm) （ mm） （ mm） （ mm） （mm） 120× 120 － 2 0.5 － 2 3.0 160× 120 160× 160 220× 120 200× 160 200× 200 250× 120 250× 160 250× 200 250× 250 320× 160 320× 200 320× 250 320× 320 400× 200 0． 5 4.0 400× 250 400× 320 400× 400 500× 200 500× 250 500× 320 500× 400 500× 500 630× 250 1.0 － 3 5.0 630× 320 630× 500 630× 630 800× 320 800× 400 800× 500 800× 630 800× 800 1000× 320 6.0 1000× 400 1000× 500 1000× 630 1000× 800 1000× 1000 1250× 400 1.2 － 3 6.0 1250× 500 1250× 630 1250× 800 1250× 1000 1600× 500 8.0 1600× 630 1600× 800 1600× 1000 1600× 1250 2000× 800 2000× 1000 2000× 1250 3） 按选定的管道断面，求实际管内流速，然后计算各管段的摩擦阻力及局部阻力。在计算时选定系统最不利管路（管路阻力最大的一条管路）作为计算的出发点。最不利管路一般为管路系统中最长管路或局部构件最多的管路； 4） 按系统阻力平衡的原则，确定其他分支管段的管径，且使各相联支管间的阻力 平衡（一般要求它们的阻力差小于 15％），在不可能通过调整分支管径使阻力平衡时，则利用风阀进行调节； 5） 管路系统的阻力加上空气处理装置的阻力之和为风管系统的总阻力，据此选择 风机。在选择风机时，一般要考虑有 10％～ 15％的裕量，以补偿可能存在的漏风和阻力计算偏差。 在风管设计中有几点需要注意： （1） 对于一般精确度不是要求很高的通风系统，风管压力损失可进行粗略计算： h R l（＋k） l m 1 式中： hl —总风管压力损失， Pa； Rm—比摩阻，单位长度风管的摩擦阻力损失， Pa/m； l —到最远送风口的送风管总长加上到最远回风