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参 观 企 业 心 得 体 会 精品文档 一 、信息化应用实现了智能化生产 在与总公司邻接的几个制作所里 ，通过企业内部互联网将技术 、营销 、生产 、 管 理等各部门结合起来 ，实现了了各个部门之间的信息共享 ，通过加工机发出的运行状态 、进展 状况等数据 ，都实现了实时的生产管理 ，此状态信息除文字信息外 ，还同时采用了绘画 、表 格 、 照片 、图像等不同形式的媒体 ，传递给相关的管理 、操作人员 ; 同时在日本所有使用马扎 克设备的客户都设有终端维护系统 ，对一些常见故障直接在马扎克公司内远程指导解决 ，实现 了零时差维护 。 二 、企业唯有创新才能做强 创新改变企业命运已经溶进了我们全体牧羊人的血液 ， 日本 MAZAK 公司一直坚持 将创新做为一项全面追求企业效率极限的改善活动 。 日本是目前世界上人力成本最贵的经济 体 ， 为了获取产品竞争的优势 ， 日本制造企业都面临一个严峻的挑战 ，那就是如何在微利时代 生存和发展 。是致力于不断的创新活动 ，创新溶入了企业活动的每一个细节 ，从而改变了日本 过去 (20 世纪七八十年代前 ) ：生产成本或管理费用过高 ，赢利能力不强 ; 生产过程控制不 好 ， 产品质量不高 ; 生产计划及物料管理不善 ，造成产品积压或库存过高 ， 占用资金多 ; 生产 现场管理水平不高 ，有脏乱不堪现象 ，影响生产效率和企业形象 ; 员工积极性不高 ，企业活力 不够 ; 劳动生产率或设备效率不高 ，事故 、 工伤 、故障 、 浪费多的被动局面 。 三 、产品设计注重人机合 ，主要表现在其一 ，注重人性化开发 ，对来自用户的需 求 ， 极敏捷的反馈到设计中去 ，并通过设备加以实现 。如能将从原材料到完成品为止的所有加 工工序集约到一台机器上完成 ，体现加工质量的高效化 、高质化 ; 其二 ， 设计中采用成组技 术 、 模块化技术 ， 系列化的产品重视零部件标准化 、通用化 ，尽可能的选用标准件和通用件 。 既有利于发展产品品种 ，满足产品系列化的需要 ，又能合理地缩减零部件的种类 ， 扩大同类零 部件的产量 ，为组织成批生产或大量生产提供条件 。 四、柔性生产线布置确保生产过程的连续性和生产过程的平行性 MAZAK 每个分厂的大厅里都有本工厂的生产区域平面图 ， 直观反映了整个工厂合 理的布置 ，各个生产单位 ( 车间 、工段 、班组 、单元 ) 和仓库相互之间运转都是最优布置 ，没 有迂回和往返运输 ; 其次 ，合理的安排工序 ，使上下工序紧密衔接 ，减少各种停留时间 ， 没有 或者很少有不必要的停顿与等待 ; 再次 ，重视生产母机 、 生产线的自动化 、机械化配置 ，在总 公司大口制作所 、 山崎马扎克精工所都有 720 小时无人生产区 ，整个生产线上下件 、运输完 全由工程小车实现 ，杜绝了因人为因素造成的效率和品质的问题 。 同时马扎克非常注重对员工 进行多技能的培养 ，通过自测及外部考核产生不同级别的技能士