高压同步电动机安装、调试、投运方案.docVIP

高压同步电动机安装、调试、投运方案.doc

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高压同步电动机安装、调试、投运方案 1 编制说明 高压同步电机是化肥厂的重要设备,它的正常运行是CO2压缩机顺利试车的先决条件, 同时也是后期的工世管道吹扫、试压的重要保证。为确保高压同步电机一次试运行成功,要求我们精心组织安装调试,认真做好试运行前的各项准备工作,把安全放在首位,注重调试质量,严格执行试运行操作程序。高压同步电机一次试运行成功将大推动整个尿素安装工程的施工进和,是整个尿素安装勤务员由设备、管道安装到管道吹扫试压的重要转折点。 1.1 本方案适用于CO2压缩机主电机空载试运行和带负荷运行。 1.2 电机带负荷连续起动次数的规定: 1.2.1 在冷态下,可连续起动两次; 1.2.2 在热态下,可连续起动一次。 1.2.3 本方案的试车组织工作,只适用于电机控负载找车,带负荷试车服从于CO2压缩机试车领导小组的统一指挥。 2 编制依据 A、电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82 B、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) C、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92) D、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91) E、BL1A-300/110型同步电机晶闸管励磁设备技术条件 F、TD、TE毓同步电机基本技术条件J020 G、TDK型同步电动机安装使用维护说明书 H、Q/LJ010503.04-91高压同步电机电气调试施工技术标准(本企业标准) I、电控柜电原理图 J、高压同步电机控制电原理图 3 工程概况 3.1 高压同步电机的主要技术参数 型号:TK630-18/1730 转速:333.3r/m 额定功率:630KW 额定励磁电压:74.2V 额定电压:600V 额定励磁电流192.1A 额定电流:72.4A 额定频率:50HZ 绝缘等级:B/B 接法:Y 额定功率因素:0.9 标准编号:J1090 3.2 BL1A-300/110F励磁装置主要技术特性 3.2.1 采用电流闭环控制系统,实现恒流励磁。 3.2.2 具有快熔断,过流,弱流有失步保护环节。 3.2.3 TKGZ晶体管半导体开关误导通时发出声光报警信号。 3.2.4 除按转差投励外,还增设后备投励环节,保护可靠投励。 3.2.5 投励对系统输出最大整流电压强迫励磁,使电机快速同步,然后励磁电流自动校定在调定值,保持恒流工作。 3.2.6 系统的进线电源三相四线380V/220V不必与同步电机定子回路来自同一段母线。 3.2.7 停机时可控桥以最大逆电压快速来磁,此时不得断开交流进线电源。 4 施工程序 基础验收—机组及电机安装—抽芯检查—电缆敷设—电缆头制作及电缆试验—电缆接线—电机干燥—底座绝缘试验—电机本体试验—可控硅励系统调试—电机控制及保护系统调试—电机系统调试—空载试车—负荷试车 5 施工方法、技术要求与质量控制 5.1 电机安装 5.1.1 基础验收、机组及电机安装,由工艺设备安装专业进行。 5.1.2 电机系统(含电机控制和保护系统、励磁系统)需和仪表、工艺专业联合调试。 5.1.3 抽芯检查 A、出厂日期超过制造保证期限。 B、当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。 C、外观检查或电气试验,质量可疑时。 D、开启式电机经端部检查可疑时。 E、试运转时有异常情况。 F、根据到货及运输情况,业主要求施工单位做抽芯检查者,亦应抽芯检查。 电机抽芯检查的主要内容: a、电机内铁芯槽、滑环和换向器清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。 b、电机绝缘层完好,绑线无松动。 c、电机定子、转子绕组连接正确,焊接良好。 d、分别用2500V和500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈的绝缘电阻,其绝缘电阻应符合规范要求。 5.1.4 电缆敷设 5.1.4.1 电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架,预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定和工艺管道无冲突“打架”现象。 5.4.1.2 电缆施放前检查电缆敷高路径中的桥架,预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护

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