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管廊脚手架搭设方案 目录 工程概况 编制依据 材料验收 搭设流程及施工工艺 脚手架检查与验收 脚手架搭设安全技术措施 脚手架拆除安全技术措施 脚手架计算书 劳动力与施工机具配备 高处堕落应急措施 管廊脚手架搭设方案 工程概况 本项目是XX(长治)有限公司长治潞安4×AP9空分装置,其中装置管廊需要搭设用于管道施工、油漆/保温施工、电仪施工用 的脚手架。脚手架搭设为满堂红脚手架，采用挂架形式，利用第一层管廊钢梁为 支撑往下搭设挂架，挂架上满铺脚手板（脚手板采用钢跳板）。脚手架搭设高度为 2.1m，管廊第一层平台以上需施工区域另搭设小平台。该工程脚手架搭设工作量大，施工难度大，高空作业多，安全系数要求高，为保证脚手架安全搭设与顺利 拆除,特编制本方案。 编制依据 2.1业主提供的施工蓝图及相关规范 2.2《建筑施工安全检查标准》 JGJ-99 2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 2.4《建筑结构载荷规范》 GB50009-2012 2.5《钢结构设计规范》 GB50017-2003 2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 2.7《钢管脚手架扣件》 GB15831 材料验收 3.1脚手架杆件采用外径 48mm、壁厚 3.0mm 的焊接钢管。其力学性能应符合国 家现行标准《碳素结构钢》GBT700 中 Q235A 钢中的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为 4-6 米，小横杆、拉结杆 2.1-2.3 米。，使用的钢管不得有弯曲、 变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理。架子管钢管要有质量证明文 件与相关的合格证书。 3.2扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符 合《钢管脚手架》GB15831-1995 规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不 得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与 钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm，扣件的活 动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于 1mm，扣件螺栓的拧紧力距达 60N*M 时扣件不得破坏。 3.3脚手板采用钢跳板或者 50mm 木板，宽度为 240mm。采用旧的脚手板时，脚手 板扭曲、开焊、腐蚀严重等决不允许使用。脚手板要有质量证明文件与相关的合格证书。 搭设流程及施工工艺 本次施工内容和范围包括XX(长治)有限公司长治潞安4×AP9空分装置1#、2#、3#、4#装置管廊。具体见下图： 4.1搭设流程: 材料配备 @定位设置通常脚手板 @梁顶受拉大横杆@立 杆 @大横杆 @小横杆 @斜拉撑 @铺脚手板 @扎防护栏杆。 定距定位：根据管道图纸在管廊每一段上标识出受拉大横杆的位置，并做好标记， 用钢卷尺拉直，并分出立杆位置。 4.2搭设参数 4.2.1搭设参数表: 搭设参数 悬挂式脚手架 立杆横向间距或排距 1b（m） 1.8 立杆纵向间距或排距 1a（m） 2.0 立杆步距 h（m） 0.9 脚手架计算高度 H（h） 2.1 脚手板铺设层数 1 允许同时施工层数 1 4.2.2搭设简图 4.2.3支撑面 本工程脚手架支撑面在管廊钢结构上，有一层大横杆直接放在梁上起支撑作用,大横杆在与梁的接触面需用布包裹，防止损坏梁面油漆。由于支撑面大横杆与管道是同时放置于钢结构梁上，为避免放置大横杆占用管道施工位置而造成后续脚手架的修改，支撑面的大横杆应根据管道平面布置图和电气仪表桥架布置图详细设置，力求准确无误。 4.2.4立杆设置 立杆与支撑面用大横杆采用直角扣件连接。 立杆采用 1.2 脚手杆，长出脚手架的部分留在脚手板下方。由于脚手架从结构梁往 下只有 0.9m 此段距离内已有 2 跟大横杆，故本脚手架不在设置扫地杆。只在管廊两 侧设置踢脚板。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1/400. 4.2.5大横杆、小横杆设置 大横杆在脚手架高度方向的间距按表（ 搭设参数表）步距取值，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度 150mm 左右。 下大横杆距接头处两边 300mm 各设一根立杆。 4.2.6脚手板、手脚片的铺设要求： 满铺层脚手板必须满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护 措施。 脚手板必须用 12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于 4 点，要求绑扎牢固，交 接处平整，满铺时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的及时更换。 4.2.7上下通道 本脚手架上下通道全部折回式斜爬梯形式，爬梯设在脚手架的外围，斜爬梯的每 段高度为 1.8m，斜体长度按 1（斜体高度）:3（斜体水平投影尺寸）设置，每段 设置一个折弯及休息平台。通道两边需带完整护栏及踢脚板，在管廊的每层设置 进口，由于本脚手架只在管廊一层满铺跳板，故上下爬梯在上管廊二层以上时设 置