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SH 3126-2001 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范
1 总则
1.0.1 本规范适用于石油化工企业自动控制工程仪表及管道的伴热和隔热设计。
1.0.2 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的要求。
SH 3126-2001
2 名词术语
2.0.1 隔热 (Thermal insulation insulation)
保温与保冷的统称。
2.0.2 保温 (Heat insulation)
为减少设备、管道及其附件向周围环境散热,在其外表面采取的包覆措施。
2.0.3 保冷 (Cold insulation)
为减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部,防止低温设备和管道外壁表面凝
露,在其外表面采取的包覆措施 .
2.0.4 隔热层 (Thermal insulation layer)
对维持介质温度稳定起主要作用的隔热材料及其制品 .
2.0.5 隔热结构 (Thermal insulation construction)
由隔热层、防潮层、保护层等组成的结构综合体。
2.0.6 电伴热 (Electrical heat-tracing)
利用电伴热带或其他电加热设施来补充被伴热物体在使用过程中所散失的热量, 以维持
介质温度在某一范围内。
2.0.7 维持温度 (Maintain temperature)
设计伴热系统使被伴热物体在设计条件下保持一定温度。
2.0.8 最大维持温度 (Maximum maintain temperature)
电伴热系统能够连续保持被伴热物体的最大温度。
2.0.9 终端连接 (End termination connection)
相对于电源端的电伴热带的终端连接。
2.0.10 温度控制器 (Thermostat controller)
能检测和控制电伴热系统温度或电伴热系统所处的环境温度的一种现场仪表。 它可在现
场控制电伴热带的通电和断电,并可向外发出报带触点信号。
3 仪表伴热、隔热方式
3.1 蒸汽伴热
3.1.1 凡符合下列条件之一者,采用蒸汽伴热 :
1 在环境温度下有冻结、冷凝、结晶、析出等现象产生的物料的测量管道、取样管道和检测
仪表 :
2 不能满足最低环境温度要求的场合。
3.2 热水伴热
3.2.1 凡符合下列条件之一者,可采用热水伴热 :
1 不宜采用蒸汽伴热的场合 ;
2 没有蒸汽源的场合。
3.3 电伴热
3.3.1 凡符合下列条件之一者,可采用电伴热 :
1 要求对伴热系统实现遥控和自动控制的场合 :
2 对环境的洁净程度要求较高的场合。
3.4 隔热 (保温及保冷 )
3.4.2
3.4.1 凡符合下列条件之一者,应采用保温隔热 :
1 对于热流体 (如蒸汽、热水或其它高温物料 ) 的仪表检测系统 ;
2 采用保温隔热方式可保证仪表和管道正常工作的检测系统 ;
3 凡需伴热的场合 :
4 伴热用的蒸汽管道或热水管道、冷凝回水管道、电伴热带等。
3.4.2 对于冷流体仪表检测系统应采用保冷隔热。
3.5 伴热隔热设计中有关温度的规定
3.5.1 仪表管道内介质温度 :20-801C.
3.5.2 在使用环境温度下,保温箱内的温度 :5-201C.
3.5.3 处于露天环境的伴热隔热系统,大气温度应取当地极端最低温度 :安装在室内的伴热隔
热系统,应以室内最低气温作为计算依据。
3.6 伴热方式
3.6.1 伴热方式分为重伴热和轻伴热 (仅对蒸汽、热水伴热而言 ) 。
1 重伴热是指伴热管道直接接触仪表及仪表测量管道,如图 3.6.3 (a), (b) 所示 ;
2 轻伴热是指伴热管道不接触仪表及仪表测量管道或在它们之间加一隔离层,
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