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设施支腿和裙座的选择
承重量和受力以及稳固性上,裙座好于支腿
裙座正常用于塔器或许比较大、重的立式容器,如细高形的塔器,较大且重的立式容器,可蒙受较大的风载;设施和裙座的连结呈环状,应力平匀,稳固性好,连结可靠。
支腿正常用于直径小重量轻的设施
裙座要通过计算校核
支腿可采用JB/T4713-92选择
设施支座正常分为立式设施支座、卧式设施支座和球形容器支座。
立式设施支座:
分为吊挂式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座四种。
卧式设施支座:
分为鞍式支座、圈式支座和支腿三种。
球形容器支座:
分为柱式、裙式、半埋式、高架式支座四种。
吊挂式支座(JB/T4725-92)
吊挂式支座又称耳座,正常由两块筋板及一块底版焊接而成。耳座的优点是简单,轻巧;弱点是对器壁易产生较大的局部应力。
●耳座适用局限(JB/T4725-92):适用于公称直径不大于4000mm的立式圆筒形容器。
●耳座数量正常应采用四个均布,但容器直径小于等于700mm时,支座数量允许采用2个。
●耳式支座规范中分为A、AN(不带垫板),B、BN(带垫板)四种;A、AN型用于正常立式设施,B、BN型用于带保温的立式设施。
●支座与筒体连结处是否加垫板,应根据容器材料与支座连结处的强度或刚度选择。对低温容器的支座,正常要加垫板。对于不锈钢制设施,当用碳钢制
作支座时,为防备器壁与支座在焊接的过程中, 不锈钢中合金元素的散失, 也需
在支座与筒连结处加垫板。
JB/T4725-92特性:
考虑支座弯矩对容器圆筒所产生的局部应力,避免筒体由于局部应力过大有也许惹起作废。局部径向弯矩包括设施自重、水平载荷(风载荷或地动载荷)及偏心载荷所产生的弯矩。
提出了支座的制造要求,以确保支座的制造品质。若容器壳体有热办理要求时,支座垫板应在热办理前焊接在器壁上。
改良了垫板构造。为改进容器的受力情况,JB/T4725-92将垫板四角倒圆;并在垫板核心开一通气孔,以利于焊接或热办理时气体的排放。
●耳式支座设计计算:
支座处容器圆筒内存在以下几种应力:
(1)内压惹起的一次总体薄膜应力Pm;
(2)支座弯矩惹起的一次局部薄膜应力Pl;
(3)支座弯矩惹起的一次弯曲应力Pb;根据应力剖析的方式按照下列原则计算:
Pm≤[σ]
Pm+Pl≤1.5[σ]
Pm+Pl+Pb≤1.5[σ]
至于组合应力,按照第三强度理论进行计算。
正常情况下,应校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML,使ML≤[ML];对衬里容器,ML≤[ML]/1.5,目标是为了防备过大的局部应力造成衬里层的损坏。
若容器壳体有热办理要求时,支座垫板应在热办理前焊接在器壁上。
支承式支座(JB/T4724-92)●支承式支座适用于下列条件的钢制立式圆筒形容器:a.公称直径DN800-4000mm;
b.圆筒长度L与公称直径DN之比L/DN≤5;
c.容器总高度HO≤10m。
●支承式支座多用于安装在距地坪或基础面较近的拥有椭圆形或碟形封
头立式容器。
●支承式支座数量正常应采用三个或四个均布。
●支座与筒体连结处是否加垫板,应根据容器材料与支座连结处的强度或
刚度选择。
JB/T4724-92特性:
考虑了B型支承式对封头产生的局部应力,避免封头由于支座笔直反作使劲也许惹起的作废。对于A型支座,严苛划定了垫板尺寸,以改进局部应力。
在支座采用时,应考虑偏心载荷、风载荷或地动载荷对支座所惹起的附加载荷。
提出了支座的制造要求,以确保支座的制造品质。
4垫板构造及尺寸 A型支座采用四角倒圆及开通气孔的矩形垫板构造,其
尺寸由构造选择;B型支座垫板直径由下式断定: 1.25≤d3/d2≤1.5,并应在垫
板上利便的部位开设排气孔(开设排气孔目标是利于焊接或热办理时气体的排
放)。
●支承式支座设计计算:
支座处容器圆筒内存在以下几种应力:
(1)内压惹起的一次总体薄膜应力 Pm;
(2)支座笔直载荷惹起的一次局部薄膜应力 Pl;
(3)笔直载荷惹起的一次弯曲应力 Pb;根据应力剖析的方式,对这些应
力的组合按照第三强度理论进行计算:
Pm≤[σ]
Pm+Pl≤1.5[σ]
Pm+Pl+Pb≤1.5[σ]
●对于B型支座,应校核由容器封头限制的允许笔直载荷,即要求Q≤[F];但对于衬里容器,要求Q≤[F]/1.5。目标为了防备过大的局部应力造成衬里层的损坏。
●支承式支座用于带夹套容器时,如夹套不能蒙受整体重量,应将支脚焊
于容器的下封头上。
腿式支座
●腿式支座(JB/T4713-92)适用于安装在刚性基础,且切合下列条件的
容器:
a.公称直径DN400-1600mm;
b.圆筒长度L与公称直径DN之比L/DN≤5;
c.容器总高度H1≤5000m。
不适用于通过管线直
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