活塞式压缩机常规维修方案要点.pdfVIP

．3 活塞式压缩机 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275 —98 2 ．1 ．1 整体出厂的压缩机安装时，设备的清洗和检查应符合下列要求： 一、往复活塞式压缩机应对活塞、连杆、 气阀和填料进行清洗和检查， 其中气阀和填料不得 采用蒸汽清洗。 二、隔膜式压缩机应拆卸清洗缸盖、膜片、吸气阀和排气阀，并应无损伤和锈蚀。 2 ．1 ．2 压缩机的安装水平偏差不应大于 0.20/1000 ，并应在下列部位进行测量。 一、卧式压缩机、对称平衡型压缩机应在机身滑道面或其他基准面上测量； 二、立式压缩机应拆去气缸盖，并在气缸顶平面上测量； 三、其他型式的压缩机应在主轴外露部分或其他基准面上测量。 2 ．2 ．1 压缩机组装前，设备的清洗和检查应符合下列要求： 一、零件、部件和附属设备应无损伤和锈蚀等缺陷； 二、零件、 部件和附属设备应清洗洁净； 清洗后应将清洗剂和水分除净，并在加工面上涂一 层润滑油。 无润滑压缩机及其与介质接触的零件和部件不得涂油； 气阀、 填料和其他密封件 不得采用蒸汽清洗。 2 ．2 ．2 压缩机组装前应检查零件、部件的原有装配标记；下列零件和部件应按标记进行 组装： 一、机身轴承座、轴承盖和轴瓦； 二、同一列机身、中体、连杆、十字头、中间接筒、气缸和活塞； 三、机身与相应位置的支承架； 四、填函、密封盒应按级别与其顺序进行组装。 2 ．2 ．3 在组装机身和中体时应符合下列要求： 一、将煤油注入机身内，使润滑油升至最高油位，持续时间不得小于 4h ，并应无渗漏现象； 二、机身安装的纵向和横向水平偏差不应大于 0 ．05/1 000 ，其测量部位应符合下列要求： 1．卧式压缩机、对称平衡型压缩机的横向安装水平应在机身轴承孔处进行测量，纵向安装 水平应在滑道的前、后两点的位置上进行测量； 2 ．立式压缩机应在机身接合面上测量； 3 ．L 型压缩机应在机身法兰面上测量； 三、两机身压缩机主轴承孔轴线的同轴度不应大于 φ0．05mm 。 2 ．2 ．4 组装曲轴和轴承时应符合下列要求： 一、曲轴和轴承的油路应洁净和畅通，曲轴的堵油螺塞和平衡块的锁紧装置应紧固； 二、轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固，并应无脱壳和哑音现象； 三、轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其接触面面积不应小于 70% ； 四、轴瓦与主轴颈之间的径向和轴向间隙应符合设备技术文件的规定； 五、对开式厚壁轴瓦的下瓦与轴颈的接触弧面夹角不应小于 90°，接触面面积不应小于该接 触弧面面积的 70 ％；四开式轴瓦的下瓦和侧瓦与轴颈的接触面面积不应小于每块瓦面积的 70% ； 六、薄壁瓦的瓦背与瓦座应紧密贴合；当轴瓦外圆直径小于或等于 200mm 时，其接触面面 积不应小于瓦背面积的 85 ％，当轴瓦外圆直径 大于 200mm 时，其接触面积不应小于瓦背面积的 70% ，且接触应均匀；薄壁瓦的组装间 隙应符合设备技术文件的规定； 瓦面的合金层不宜刮研； 当需刮研时， 应修刮轴瓦座的内表 面； 七、曲轴安装的水平偏差不应大于 0 ． 10/1 000 ，并应在曲轴每转 90°的位置上，用水平仪 在主轴颈上进行测量； 八、曲轴轴线对滑道轴线的垂直度偏差不应大于 0．10/1 000 ； 九、检查各曲柄之间上下左右 4 个位置的距离，其允许偏差应符合设备技术文件的规定； 当无规定时，其偏差不应大于行程的 0 ．10/1 000 ； 十、曲轴组装后盘动数转，应无阻滞现象。 2 ．2 ．5 组装气缸时应符合下列要求： 一、气缸组装后，其冷却水路应按设备技术文件的规定进行严密性试验，并应无渗漏。 二、卧式气缸轴线对滑道轴线的同轴度允许偏差应符合表 2．2 ．5