摩擦系数及其计算.pdf

精心整理 达芬奇 1508 年提出假设，摩擦系数一般为 0.25 阿芒汤 1699 年，摩擦系数 0.3 比尤里芬格 1730 年，摩擦系数 0.3 库伦，十八世纪，确定压力对摩擦系数的影响，并求出几种材料配合的摩擦系数的不同数值。 俄国，科捷利尼科夫、彼得罗夫，十九世纪中叶，摩擦偶件的摩擦系数并非不变 摩擦系数影响因素： 1 材料本性及摩擦表面是否有膜（润滑油、氧化物、污垢） 2 静止接触的延续时间 3 施加载荷的速度 4 摩擦组合件的刚度及弹性 5 滑动速度 6 摩擦组合件的温度状态 7 压力 8 物体的接触特性，表面尺寸，重叠系数 9 表面质量及粗糙度 AStaticFrictionModelforElastic —PlasticContactingRoughSurfaces ． 形状误差对过盈联接摩擦力的影响分析及其修正 摩擦分类： 1 动摩擦力，对应于很大的、不可逆的相对位移，相对位移大小与外施力无关。 2 非全静摩擦力，对应于很小的、局部可逆的相对位移，位移大小与外施力成正比，称为初位移， 微米级。 3 全静摩擦力，对应于初位移的极限值，初位移转变成相对位移。 根据运动学特征划分 滑动摩擦、旋转摩擦（变相的滑动摩擦） 、滚动摩擦 根据表面状态，是否润滑的特征 1 纯净摩擦，无吸附膜、氧化物等 2 干摩擦，表面间无润滑油、污垢等 3 边界摩擦，表面被一层润滑油分开，润滑油极薄（ 0.1 微米） 4 液体摩擦 5 半干摩擦 6 半液体摩擦 静摩擦系数， 克服两物体的接触耦合、 使之摆脱静止状态所耗费的最大切向力对应接触物体所受压 力载荷的比率。 滑动摩擦系数， 克服两物体相对移动的阻力 （超出初位移的范围以外） 所耗费的切向力对应接触物 体所受压力载荷的比率。 滚动阻力系数， ··· 库伦方程，采用的滚动摩擦系数 T——滚动摩擦力， r ——圆柱体的半径， P——接触物体所受压力 接触面积、粗糙度、载荷的影响 由于固体表面的粗糙度及波纹度，使得两个固体表面总是在个别的点上发生接触。 两个相互叠合的表面只是在其某些凸部发生接触， 而这些凸部的总接触面积只占接触轮廓所限 定的总表面面积的极小部分。随着压力增大，接触面积增大。凸部的直径几分之一微米至 30~50 微米（高度小于 80 微米）。 精心整理 精心整理 载荷增大，各点的直径增大，随后面积的增大主要是由于接触点数目的增多。 名义（几何）接触面积 ——由接触物体的外部尺寸描绘出来 . 轮廓接触面积 ——由物体的体积压皱所形成的面积； 真实面积即轮廓接触面上； 轮廓接触面积 与压力载荷有关。 真实（物理）接触面积 ——物体接触的真实微小面积总和，也是压力载荷的函数，并且在名义 面积尺寸的 1/100000 至 1/10 的范围内变化，由接触表面的机械性能及粗糙度而定。 接触点的总数目及每一个接触点的尺寸随着载荷的增大而增大， 但当载荷继续增大时， 接触面 积的增大主要是依靠接触点的数目的增加，尺寸几乎不再变化。 对于粗糙表面来说，需要耗费更大的力，使凸部变形，从而获得一定的接触面积；光滑表面， 凸部变形不大时， 就能获得很大的接触面积 （试验知，光滑表面的接触点上的应力约为材料硬度的 一半，粗糙表面的接触点应力为硬度的 2-3 倍）。 固体的接触有弹性 - 塑性的特性，当除去载荷时，大部分（ 30~70%）的接触点依靠凸部本身的 弹性而消失。 由于表面粗糙度及波纹度的关系， 各个凸部所受载荷不同： 距离对偶表面较远的凸部 所受载荷较小，反之，距离对偶表面较近的凸部所受载荷较大。 在球形及圆柱形绝对光滑表面接触的场合里， 轮