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SG1913-25.40-M950锅炉本体及管道阀门检修工艺规程
SG1913/25.40-M950锅炉本体及管道阀门检修工艺规程
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1 SG1913/25.40-M950锅炉简介--------------------------------
1.1锅炉本体系统设备----------------------------------------------
1.2锅炉管阀设备-------------------------------------------------
1.3 燃烧系统----------------------------------------------------
1.4烟空气系统---------------------------------------------------
2 锅炉本体检修工艺规程---------------------------------------
2.1设备概况及参数-----------------------------------------------
2.2检修类别、周期及工期-------------------------------------------
2.3检修项目（大小修项目）------------------------------------------
2.4检修步骤及工艺方法--------------------------------------------
2.5检修质量标准-------------------------------------------------
2.6安全、健康、环保要求--------------------------------------
3 锅炉管阀与附件检修工艺规程---------------------------------
3.1设备概况及参数-----------------------------------------------
3.2检修类别、周期及工期-------------------------------------------
3.3检修项目-----------------------------------------------------
3.4检修步骤及工艺方法--------------------------------------------
3.5检修质量标准-------------------------------------------------
3.6安全、健康、环保要求------------------------------------------
锅炉本体及管道阀门检修工艺规程
1 SG1913/25.40-M950锅炉简介
1.1 锅炉本体系统设备
1.1.1 锅炉简介
本厂锅炉型号为SG1913/25.40-M950，系超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、露天布置燃煤锅炉。设计煤种：神府煤，校核煤种：晋北煤。
炉膛宽度18816mm，炉膛深度17697mm，水冷壁下集箱标高为8300mm
锅炉炉前沿宽度方向垂直布置2只φ813/87.1mm的启动分离器，其进出口分别与水冷壁和炉顶过热器相连接。每个启动分离器筒身上方切向布置4根不同內径的进口管接头、2根內径为φ225.4mm至炉顶过热器管接头和一个內径为φ225.4mm疏水管接头。当机组启动，锅炉负荷低于最低直流负荷30%BMCR时，蒸发受热面出口的介质流经启动分离器进行汽水分离，蒸汽通过启动分离器上部管接头进入炉顶过热器，而水则通过两根外径为φ324mm疏水管道引至一个储水箱，储水箱下方设有两根管道分别通至除氧器和大气式扩容器，每根管道上设有调节阀，可根据不同状况控制启动分离器水位和对工质和热量的回收。在大气扩容器中，蒸汽通过管道在炉顶上方排向大气；水进入冷凝器储水箱。
炉膛由膜式壁组成。从炉膛冷灰斗进口（标高8300mm）到标高49670mm处炉膛四周采用螺旋管圈，管子规格为φ38.1mm，节距为54mm,倾角为13.9498°。在此上方为垂直管圈，管子规格为φ34.9mm，节距为56mm。
炉膛上部布置有分隔屏过热器和后屏过热器，水平烟道依次布置高温再热器和高温过热器，尾部烟道布置有低温再热器和省煤器。
锅炉燃烧系统按中速磨冷一次风直吹式制粉系统设计。24只直流式燃烧器分6层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆方式燃烧。
过热器汽温通过煤水比调节和两级喷水来控制。再热器汽温采用燃烧器摆动调节，再热器进口连接管道上设置事故喷水。
尾部烟道下方设置两台转子直径13494mm
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