固定床反应器的优缺点.pptxVIP

固定床反应器 ;固定床反应器的结构;固定床催化反应器;（一）绝热式固定床反应器 ;1.单段绝热式固定床反应器 反应器外壳包裹绝热保温层，使催化剂床层与外界没有热量交换。中空圆筒的底部放置搁板，上面堆放固体催化剂。气体从上而下通过催化剂床层。 结构简单，床层横截面温度均匀。单位体积内催化剂量大，即生产能力大。但只适用于热效应不大的反应。;原料气;多段绝热式反应器;2.多段绝热式固定床反应器 热效应大，常把催化剂床层分成几段(层)，段间采用间接冷却或原料气（或惰性??分）冷激，以控制反应温度在一定的范围内 。 下图是用于 SO2 转化的多段绝热反应器，段间引入冷空气进行冷激。对于这类可逆放热反应过程，通过段间换热形成先高后低的温度变化，提高转化率和反应速率。;（二）列管式固定床反应器;乙炔法合成氯乙烯反应器;列管式固定床反应器的特点 热效应较大，不宜采用绝热式反应器，可采用换热式固定床反应器。此设备如同列管式换热器，又称为列管式固定床反应器。 反应器由多根反应管并联构成，管径一般为25-30㎜，管数可达万根以上。管内装催化剂，传热介质流经管间进行加热或冷却，如下图。 ; ; （三）自热式反应器 采用反应放出的热量来预热新鲜的进料，达到热量自给和平衡，其设备紧凑，可用于高压反应体系。 但其结构较复杂，操作弹性较小，启动反应时常用电加热。; 二、固定床反应器的优缺点 固定床层内的气相流动接近平推流，有利于实现较高的转化率与选择性； 可用较少量的催化剂和较小的反应器容积获得较大的生产能力； 结构简单、催化剂机械磨损小，适合于贵金属催化剂； 反应器的操作方便、操作弹性较大。;固定床反应器缺点 催化剂颗粒较大，有效系数较低； 催化剂床层的传热系数较小，容易产生局部过热； 催化剂颗粒的更换费事，不适于容易失活的催化剂。 ;;固定床反应器的分类； 固定床反应器的结构； 固定床催化反应器的特点 。;作业布置;1.单段绝热式固定床反应器 反应器外壳包裹绝热保温层，使催化剂床层与外界没有热量交换。中空圆筒的底部放置搁板，上面堆放固体催化剂。气体从上而下通过催化剂床层。 结构简单，床层横截面温度均匀。单位体积内催化剂量大，即生产能力大。但只适用于热效应不大的反应。;原料气;乙炔法合成氯乙烯反应器;乙炔法合成氯乙烯反应器;固定床反应器的分类； 固定床反应器的结构； 固定床催化反应器的特点 。;固定床反应器的分类； 固定床反应器的结构； 固定床催化反应器的特点 。