采暖工程监理实施细则.docVIP

PAGE 1 采暖工程监理实施细那么 一、采暖设备及管道安装根本工艺 1、保证工程 〔1〕各种管道安装完毕所进展的水压试验、灌水试验和系统冲洗必须符合设计和施工标准要求。 检验方法：检查系统或分区〔段〕试验记录。 〔2〕各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进展验收，各项指标必须符合设计要求和施工标准规定。 检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。 〔3〕管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和标准规定。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。 〔4〕管道坡度必须符合设计要求和施工标准规定。 检验方法：按系统内直线管段长度每30m抽查二段，缺乏30m不少于一段。 〔5〕管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。 检验方法：观察和尺量检查。 2、根本工程 〔1〕管螺纹加工精度符合国标?管螺纹?规定，螺纹清洁，规整，无断丝，联接结实，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。 〔2〕碳素钢管道的法兰联接应对接平行、严密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，法兰衬垫材质符合设计要求或施工标准规定，且无双层垫。 〔3〕非镀锌碳素钢管的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工标准规定。焊口外表无烧穿，裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。 检验方法：观察或用焊接检测尺检查。 〔4〕金属管道的承插和套箍接口应做到接口构造和所用填料符合设计要求和施工标准规定，灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工标准规定。 检验方法：观察和尺量检查。 〔5〕管道支〔吊、托卡〕架的剔做构造正确，埋设平整结实，排列整齐。采用压制弯头要求同径。 检验方法：观察或手扳检查。 3、允许偏差工程：有关允许偏差工程参照各章具体内容。 4、应本卷须知 (1)、管道断口有飞刺、铁膜：用砂轮锯断管后应铣口。 (2)、锯口不平、不正，出现马蹄形：锯管时站的角度不适宜或锯条未上紧。 (3)、丝头缺扣、乱扣：不能只套一板，套丝时应加润滑剂。 (4)、管段外表有飞刺和环形沟：主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。 (5)、管段局部凹陷：是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，那么应加热调直。 (6)、托、吊、卡架不结实：由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理干净，又不浇水致使固定不牢。 (7)、焊接收道错口，焊缝不匀：主要是在焊接收道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。 (8)、排水管段及管件联接处弯曲现象：打麻时应认真将管与管件找正、找直。 二、室内采暖管道安装 1、保证工程 〔1〕隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，心须符合设计要求和施工标准规定。 检验方法：检查系统或分区〔段〕试验记录。 〔2〕管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工标准规定。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。 〔3〕伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进展预拉伸。 检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。 〔4〕管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。 检验方法：观察和尺量检查。 〔5〕除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工标准规定。 检验方法：解体检查。 〔6〕采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。 检验方法：检查吹洗记录。 2、根本工程 〔1〕管道坡度应符合设计要求。 检验方法：用水准仪〔水平尺〕、拉线和尺量检查测量记录。 〔2〕碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接结实，管螺纹根部外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。 〔3〕碳素钢管道的焊接焊口平直度、焊缝加强面应符合设计标准规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。 检验方法：观察或用焊接检测尺检查。 〔4〕阀门安装应型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工标准规定。安装位置、进出口方向正确，连接结实严密，启闭灵活，朝向便于使用，外表干净。 检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。 〔5〕管道支〔吊托〕架及管座〔墩〕的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正结实，排列整齐，支