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Last revision on 21 December 2020 Last revision on 21 December 2020 橡胶坝施工方案 目 录 TOC \o 1-2 \h \z 第一章 工程概况 四流路橡胶坝工程位于李村河桩号K1+940处，此处现状河底高程1.88m，河宽244.4m，橡胶坝设计坝高2.0m，设计内压比为1:3；设计坝底高程1.88m,设计坝宽244.4m，橡胶坝工程，主要工作内容为砼铺盖、砼底板、砼海漫、橡胶坝袋采购及安装等 第二章 主要项目施工方案 第一节 施工导流 本工程施工导流采用施工围堰导流，即先在坝水流上方修建施工围堰，利用现在处于枯水期的时机，一次性截流水位；如若遭遇汛期，在围堰右侧布设两根φ1000管道进行导流。围堰采用砂砾石围堰为主，配合袋装粘土；用推土机配合液压反铲挖装8~15T自卸汽车，按立堵法进行填筑，同时对河堤自下而上分层进行加固加高，河堤以上部分采用土工膜防渗。围堰修建完成后，立即转入基坑开挖，基坑内积水采用集水井和明沟排水由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大，则可在围堰基坑内的堤脚处设置一道二级小围堰，将渗流来水拦截，用潜水泵将水排出基坑。 第二节 土方开挖 一、测量放样 土方开挖前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线、中线、轴线、高程。 二、土方开挖 土方开挖主要采用机械开挖为主，采用1m3挖掘机，人工作为辅助，开挖出的土方装自卸汽车运到 土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在靠围堰侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。 三、施工注意要点 1、开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计单边线外50cm 2、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求； 3、开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理； 4、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内； 5、基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。 四、质量、安全控制措施 1、按施工图纸要求仔细放样，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。 2、开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。 3、遇雨天，应及时做好排水工作，以防基坑积水，拟配4台4寸水泵排水。 第三节 混凝土工程 本工程砼工程主要包括： 钢筋混凝土边墩及中墩：采用c35海工混凝土。 坝底板：采用c30钢筋混凝土。 垫层：采用c15素混凝土。 一、施工准备工作 (1) 原材料的选择 因本工程采用。 (2) 配合比 砼施工前，先进行砼配合比设计试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求，并报经监理工程师批准。 (3) 模板 用于砼浇筑的模板优先选用特制的定型模板及钢木组合模板。模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用。模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求，模板拆除必须按技术规范要求，在砼养护达到规定的强度后进行。 （4）钢筋 ① 钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程应避免锈蚀和污染。 ② 钢筋应有出厂证明书或试验报告单，使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。 ③ 钢筋表面必须洁净无损伤，油渍、铁锈等必须在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用； ④ 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。 ⑤ 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端作180o的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于。当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。 ⑥ 钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差满足规范规定。