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拉伸试验测定结果的数据处理和分析
一、试验结果的处理
有以下情况之一者,可判定拉伸试验结果无效:
(1)试样断在机械刻划的标距上或标距外,且造成断后伸长率不符合规定的最小值者。
(2)操作不当
(3)试验期间仪器设备发生故障,影响了性能测定的准确性。
遇有试验结果无效时,应补做同样数量的试验。但若试验表明材料性能不合格,则在同一炉号材料或同一批坯料中加倍取样复检。若再不合格,该炉号材料或该批坯料就判废或降级处理。
此外,试验时出现2个或2个以上的缩颈,以及断样显示出肉眼可见的冶金缺陷(分层、气泡、夹渣)时,应在试验记录和报告中注明
二、数值修约
(一)数值进舍规则
数值的进舍规则可概括为“四舍六入五考虑,五后非零应进一,五后皆零视奇偶,五前为偶应舍去,五前为奇则进一”。具体说明如下:
(1)在拟舍弃的数字中,若左边第一个数字小于5(不包括5)时,则舍去,即所拟保留的末位数字不变。
例如、将13.346修约到保留一位小数,得13.3。
(2)在拟舍弃的数字中,若左边第一个数字大于5(不包括5)时,则进1,即所拟保留的末位数字加1。
例如,将52. 463修约到保留一位小数,得52.5。
(3)在拟舍弃的数字中,若左边第一个数字等于5,其右边的数字并非全部为零时,则进1,所拟保留的末位数字加1。
例如,将2.1502修约到只保留一位小数。得2.2。
(4)在拟舍弃的数字中若左边第一个数字等于5,其右边无数字或数字皆为零碎时,所拟保留的末位数字若为奇数则进1,若为偶数(包括0)则舍弃。
例如,将下列数字修约到只保留一位小数。
修约前 0.45 0.750 2.0500 3.15
修约后 0.4 0.8 2.0 3.2
(5)所拟舍弃的数字若为两位数字以上时,不得连续进行多次修约,应根据所拟舍弃数字中左边第一个数字的大小,按上述规则一次修约出结果。
例如,将17.4548修约成整数。
正确的做法是:17.4548→17
不正确的做法是:17.455→17.46→17.5→18
(二)非整数单位的修约
试验数值有时要求以5为间隔修约。此时将拟修约的数值乘以2,按指定位数依前述进舍规则修约,然后将所得数值再除以2即可。例如:将下列数字修约到个位数的0.5单位。
拟修约数值X 乘以2 2X修约值 X修约值
30.75 61.50 62.0 30.0
30.45 60.90 61.0 30.5
三、拉伸试验的力学性能指标修约
拉伸试验测定的力学性能指标,除有特殊要求外,一般按表的要求进行修约。
性 能
范 围
修 约 间 隔
ReH,ReL,Rp, ,Rm
≤200MPa
>200~1000MPa
>100MPa
1MPa
5MPa
10MPa
A,
0.5%
Z
0.5%
四、影响拉伸测试结果的误差分析;
在拉伸试验中,无论所用的仪器多么精密,方法多么完善,操作者多么细心,所得的结果与真值之间也必定存在误差。分析其原因,除了试验温度、介质环境外,影响试验结果的因素主要有:拉伸速度,试样的形状、尺寸及表面粗糙度,应力集中,试样的装夹等。
1、拉伸速率的影响 在常温下,试验机的拉伸速率对结果均有影响,一般来说,拉伸速度过快,测得的屈服点或规定非比例伸长应力都有所提高,而且对于不同材料,速度的影响也不全相同,因此各国拉伸试验标准都根据不同材料的性质和其试验目的,对拉伸速率都作了相应的规定。GB、T228—1987规定,控制拉伸速度可以用控制应变速率和控制应力速率两种方法。
有关拉伸速度对试验结果的影响,具体举例如下:
例如,对do=10mm的Q235A·F圆钢进行不同拉伸速度的试验结果为:以应力速率为10N、(mm2·s)为基准,当速度为此速率的2倍时,屈服点上升4.2%,10倍于此速率时,屈服点升高17.3%,20倍时升高50%。
又如,对铝基轴承合金进行不同拉伸速度的试验,结果表明:拉伸速度由4mm\min提高到15mm\min,屈服点约提高14%,而抗拉强度没有明显变化。
2、试样形状、尺寸及表面粗糙度的影响
对不同截面形状的试样进行拉伸试验,对比结果发现:下屈服点受试样形状的影响不大,而上屈服点影响效大。
试样肩部的过渡形状对上屈服
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