钳工基础培训教学PPT课件.pptx

;一、钳工的定义 二、钳工的分类 三、钳工的基本工具 四、钳工的基本技能 五、常用设备及使用注意事项 六、钳工的安全操作规程;钳工是以手工操作为主的切削加工的方法，主要是以 锉刀 钻 铰刀 老虎钳 台虎钳 车床 铣床 磨床为主的工具进行装配和维修的技术工人，它是机械制造中的重要工种之一。 钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。 ;1、生产效率低和劳动强度大;钳工的优缺点;二、钳工的分类;二、钳工的分类;二、钳工的分类;二、钳工的分类;三、钳工的基本工具;三、钳工的基本工具;钳工的基本工具;钳工的基本工具;钳工的基本工具;钳工的基本工具;锯削 锯削是指用手锯切断工件材料，或者在工件材料表面锯出沟槽的操作。 锯齿在锯条上一般呈多波形排列，以减少锯口两侧与锯条的摩擦。锯条按照齿距的大小可以分为粗齿、中齿和细齿 锯齿的粗细及选择;钳工的基本工具;钳工的基本量具;钳工的基本工具;（2）锉齿粗细的划分及应用;锉削加工方法;顺向锉法。 锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。适用于锉削小平面和最后修光工件。 ;交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。;推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和减小表面粗糙度。;２．圆弧面（曲面）的锉削;滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削，此法用于精锉外圆弧面； ;横锉法，是使锉刀横着圆弧面锉削，此法用于粗锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。;内圆弧面锉削。锉刀要同时完成三个运动：锉刀的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。否则，锉不好内圆弧面。;３．通孔的锉削;锉削质量与质量检查; 锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉刀打滑，或者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造成。 工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。 ;２．锉削质量检查;检查垂直度。用直角尺采用透光法检查。应先选择基准面，然后对其他各面进行检查。;锉削操作时应注意事项如下：;钳工的基本量具;钳工的基本量具;钳工的基本量具;钳工的基本量具;钳工的基本量具;钳工的基本设备;钳工的基本设备;钳工的基本设备;车外圆面;车成形面;车床上镗孔;磨外圆面;钻孔;铣平面;铣成形面;四、钳工的基本技能;钳工的基本技能;基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。;钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。 一、钳工的基本操作： 1、辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。2、切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。3、装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。4、维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。 ;钳工基本操作;二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用 1.普通钳工工作范围 （1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。（5）零件装配时的配合修整；（6）机器的组装、试车、调整和维修等。;2.钳工在机械制造和维修中的作用钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。