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不干胶标签 FINAT 测试方法大全 FINAT 是全球不干胶标签制造商协会的英文缩写 FTM: FINAT Test Method FTM 1 ： 180o 剥离力测试 175X25 （mm）测试条在23c ±2C, 50%RHt 5%RH^准条件下放置 4小时后，贴于清洁的玻 璃制成的标准测试板上，用测试压辊以 10mm/ 秒的速度每方向各压 2 次，放置 20 分钟和 24 小时后，以300mm/分钟的剥离速度进行 1800剥离。至少读取 5个数据，取平均值。至少应 取 3 条测试条。 剥离力用 N/25mm 表示。 破坏类型： CP 洁净测试板——测试板上无污痕 PS测试板污染一一测试区域有色变，但无胶残留 CF 内聚力破坏——胶膜在测试过程中撕裂，胶残留在测试板和基材上 AT 胶膜全转移——胶 膜干净地从基材上转移到测试板上 PT基材被撕裂一一粘合力大于基材的强度，读数应是撕裂前的最大值。 如测试板不是玻璃材质，如不锈钢必须在结果旁标注清楚。 如基材被撕裂，可以降低剥离速 度。 丙酮或甲乙酮（MEK）可以用来彻底清洗测试板。清洁材料可以选用医用纱布、棉线、绵纸。 FTM 2 ： 900 剥离力测试 900 剥离力更小。基材不易撕裂。剥离角度 900。 FTM 3 ：低速离型力测试 离型力是把底纸从压敏胶面材上剥离下来所需的力。离型力太低会导致标签加工或自动贴标 时飞标；离型力太高会导致模切或排废时断卷或者自动贴标时不出标。 175X50（mm） 测试条 （长边与机器方向一致， 可以叠放多达 20 张） 放置在两块金属或玻璃板之 间，在 23℃± 2℃温度， 70g/m2 压力条件下维持 20 小时以保证离型材料与胶粘剂之间良好接 触。取出测试条，在 23c ±2C, 50%RHt 5%R而准条件下放置 4小时，用双面胶固定（整个 测试区域） 在平板上， 以 300mm/ 分钟的剥离速度进行 1800剥离。 离型力用 cN/50mm 表示。 FTM 4 ：快速离型力测试 跟 FTM3 相比，此测试更合理测测更符合实际剥离速度。 300X25（mm） 测试条 （长边与机器方向一致， 可以叠放多达 20 张） 放置在两块金属或玻璃板之 间，在 23℃± 2℃温度， 70g/m2 压力条件下维持 20 小时以保证离型材料与胶粘剂之间良好接 触。取出测试条，在 23c ±2C, 50%RHt 5%R而准条件下放置 4小时，用滚轴机械装置，以 10m/分钟到300mm/分钟的剥离速度进行 1800剥离。 FTM 5 ：耐高温测试 性能评估： FTM1 、 2、 8 或 9。测试平均值与对照标签相比降低或增高的百分比。 变色和渗油评估： 移除保护背材， 粘贴在黑片上， 然后做目视检验胶粘剂褪色和转移程度。 结 果表示为无、轻微、中等或严重四种程度。 FTM 6 ：抗紫外线测试 性能评估： FTM1 、 2、 8 或 9。测试平均值与对照标签相比降低或增高的百分比。 变色和渗油评估：移除保护背材，粘贴在黑片上，然后做目视检验。结果表示为无、轻微、中 等或严重四种程度。 FTM 7 ：硅酮涂布量测试 硅酮涂布量指在单位面积离型底纸上固化后的硅酮离型材料重量。单位 g/m2 。 测试仪器：X一射线荧光光谱仪（XRF）,测试硅元素的量，换算成硅酮离型材料重量，注意不 同硅酮成分使用不同的换算因子。 FTM 8 ：持粘性测试 175X25 （mm）测试条在23c ±2C, 50%RHt 5%RH^准条件下放置 4小时后，贴于清洁的玻 璃制成的标准测试板上（贴合面积 25mmX25mm ） ，用测试压辊以 10mm/ 秒的速度每方向各 压 2 次。将测试板放入挂钩上（滚压后 5 到 10 分钟内挂上） ，并在自由端挂上 1kg 重物，记 录测试条从板上掉落的时间。 FTM 9 ：环形初粘测试 175X25 （ mm ）测试条在23c ± 2C , 50%RHt 5%RH标准条件下放置 4小时后，移除胶带背材， 胶面向外，握住两端做成环形。环形末端 10mm 夹注拉力器夹具，环形垂直下垂。将 25mmX30mm 测试板夹入下夹具。以 300mm/ 分钟速度使环形与测试板完全贴合（贴合面积 25mmX25mm ） ，立刻以 300mm/ 分钟速度回复。记录分离环形和测试板的最大力值。取 5 条 胶带的平均值 （忽略最大值和最小值 ）。 FTM 10 ：硅酮底纸质量的测试：离型力测试 测试对象是硅酮处理的底纸， 450mmX250mm 底纸，压覆胶粘带，裁切成 175mmX25mm 的 规格。测试方法同 FTM3。 FTM 11 ：硅酮底纸质量的测试：底纸揭离后面纸的粘着强度测试 本测试方法用以评估硅酮离型材料表面对粘合剂的影响。 FTM 12 ：