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SF6 全封闭组合电器 GIS 常见故障及其处理 一、故障分类 GIS 的常见故障可分为以下两大类。 （1）与常规设备性质相同的故障，如断路器操动机构的故障等。 （2 ） GIS 的特有故障，如 GIS 绝缘系统的故障等。这类故障的重大故障率为 0.1-0.2 次/( 所·年 ) 。一般认为， GIS 的故障率比常规变电所低一个数量级，但 GIS 事故后的平均停电检修时间则比常规变电所长。 运行经验表明， GIS 设备的故障多发生在新设备投入运行的一年之内，以后趋于 平稳。 二、常见特有故障 GIS 的常见特有故障如下。 1、气体泄漏 气体泄漏是较为常见的故障，使 GIS 需要经常补气，严重者将造成 GIS 被迫停运。 2、水分含量高 SF6气体水分含量增高通常与 SF6气体泄漏相联系。 因为泄漏的同时， 外部的水汽 也向 GIS 其室内渗透， 致使 SF6气体的含水量增高。 SF6气体水分含量高是引起绝缘子 或其他绝缘件闪络的主要原因。 3、内部放电 运行经验表明， GIS 内部不清洁、运输中的意外碰撞和绝缘件质量低劣等都可能引 起 GIS 内部发生放电现象。 4 、内部元件故障 GIS 内部元件包括断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、避雷器、互感器、套 管、母线等。运行经验表明，其内部元件故障时有发生。根据运行经验，各种元件的 故障率如表所示。 元件名称 开关 盆式绝缘子 母线 电压互感器 断路器 其他 故障率 30% 26.6% 15% 1.6% O% 6.7% 注开关包括隔离开关和接地开关。 三、产生故障原因分析 1、源于制造厂 （1）车间清洁度差。 GIS 制造厂的制造车间清洁度差，特别是总装配车间，将属 金属微粒、粉末和而其他杂物残留在 GIS 内部，留下隐患，导致故障。 （2 ）装配误差大。在装配过程中，使一可动元件与固定元件发生摩擦，从而产生 金属粉末和残屑并遗留在零件的隐蔽地方，在出厂前没有清理干净。 （3 ）不遵守工艺规程。在 GIS 零件的装配过程中，不遵守工艺规程，存在把零件 装错、漏装及装不到位的现象。 （4 ）制造厂选用的材料质量不合格。 当 GIS存在上述缺陷时，在投入运行后，都可能导致 GIS 内部闪络、绝缘击穿、 内部接地短路和导体过热等故障。 2、源于安装 （1）不遵守工艺规程。安装人员在安装过程中不遵守工艺规程，金属件有划痕、 凸凹不平之处未得到处理。 （2 ）现场清洁度差。 安装现场清洁度差， 导致绝缘件受潮， 被腐蚀； 外部的尘埃、 杂物等侵入 GIS 内部。 （3 ）装错、漏装。安装人员在安装过程中有时会出现装错、漏装的现象。例如屏 蔽罩内部与导体之间的间隙不均匀；或没有装上去，及漏装；螺栓、垫圈没有装或紧 固不紧。 （4 ）异物没有处理。安装工作有时与其他工程交叉进行。例如上建工程、照明工 程、通风工程没有结束，为了赶工期，强行进行 GIS 设备的安装工作，可能造成异物 存在于 GIS 中而没有处理。有时甚至将工具遗留在 GIS 内部，留下隐患。 上述缺陷都可能导致 GIS 内部闪络、绝缘击穿、导体过热等故障。 3、源于设计 设计不合理或绝缘裕度较小， 也是造成故障的原因之一。 例如，GIS 中支撑绝缘子 的使用场强是一个重要的设计参数。目前，环氧树脂浇注绝缘子的使用场强可高达 6kV/mm而不致发生问题。如果使用场强高达 10kV/mm , 起初可能没有局部放电现象， 但运行几年后就可能会击穿。 4 、源于运行 在