3107综采工作面设计前辨识修改.docxVIP

PAGE PAGE 1 陕西兴旺煤矿安全风险专项辨识评估报告 3107综采工作面 依据公司《安全风险分级管控工作体系及工作制度》，在新水平、新采区、新工作面设计前，主要辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在在安全风险，补充完善重大安全风险管控措施，并将辨识结果应用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等。 2018年10月2日，在公司二楼调度会议室，总工程师江国庆组织生产技术科、安全通风科、地质测量、机电运输科等相关业务科室，针对3107综采工作面设计前进行安全风险专项辨识。主要内容是根据我矿3107综采工作面的地质条件和危险因素进行辨识，识别风险，制定管控措施。 3107综采工作面危险有害因素的概况如下： 瓦斯：根据我矿瓦斯等级鉴定结果，矿井鉴定为低瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量1.07m3/min，相对瓦斯涌出量为2.2m3/t。二氧化碳绝对涌出量为1.43m3/min，相对涌出量为2.94m3/t。回采工作面绝对瓦斯涌出量为1.198m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.2m3/min，我矿瓦斯鉴定等级为低瓦斯矿井。 ②煤尘爆炸：火焰长度(mm)为0，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量(％)为0，煤尘云最低着火温度为660℃，煤尘层最低着火温度为370℃，鉴定结论为3号煤层煤尘无爆炸性。 ③煤的自燃：煤的吸氧量为1.04cm3/g，自燃倾向性等级为Ⅲ，自燃倾向性为不易自燃。井上原煤未发生过自燃现象。 ④地温：19.5℃～21.9℃，属地温正常区。 ⑤顶板：3107综采工作面所处的3#煤层直接顶为粉砂质泥岩，厚度0.25～1.45m，平均厚度0.85m，黑色炭质泥岩和黑灰色泥岩，内含较多植物化石，局部为粉砂岩及砂岩；老顶为泥质粉砂岩，平均厚度4.1m；岩性以浅灰～深灰色粉砂岩为主，下部粉细砂岩，有时相变为泥岩；中部及上部以粉细砂岩互层为主，上部局部常常相变为灰白色中砂岩；煤层普氏系数f为2～3，直接顶普氏系数f为2。 ⑥水文地质 3107综采工作面无直接充水含水层，仅为区内油井套筒外壁渗水、作业机具施工废水及地表大气降水渗水，最大涌水量不足0.6m3/h,形成巷道局部积水。 按照公司《安全风险分级管控工作体系及工作制度》中的辨识评估方法，经过现场辨识和评估结果确定了3107综采工作面安全风险如下： 1、3107综采工作面初次放顶，采用火工品爆破时，容易造成瓦斯积聚、超限。 2、3107综采工作面工作面端头，回柱放顶煤岩石窜矸严重，容易造成人员伤亡。 3、3107综采工作面端头悬顶距离超过规定，未及时采取措施进行处理，矿压显现强烈易导致冒顶。 4、3107综采工作面过地质构造，顶板破碎，易发生顶板事故。 5、3107综采工作面回采期间上隅角瓦斯超限，易发生瓦斯事故。 6、3107综采工作面遇构造，采煤机滚筒割岩石若产生明火，易引燃易燃物，发生火灾 7、3107综采工作面超前支护若出现强度不足，π型钢变形，易造成顶网破碎，顶板漏冒，从而发生顶板事故。 8、3107综采工作面出现涌水量突然增大情况易导致工作面被淹。 9、3107综采工作面支架接顶不严实，工作面支架初撑力不达标，易导致漏顶、冒顶发生。 10、3107综采工作面采煤机割煤产生粉尘、移架产生粉尘、皮带运输产生粉尘，易造成粉尘浓度超标和职业病危害。 11、采煤机各开关不灵活，各控制不正常，引起误操作或遇紧急情况无法停机等，易造成人员伤害、设备损坏等。 1408综采工作面设计前安全风险专项辨识共11项，采用LEC评价方法，对辨认出的安全风险逐条逐项进行了风险评估计算，其结果详见表1。 确定较大风险7项，一般风险4项，其结果 详见表2。 表1 3107综采工作面设计前安全风险专项辨识评估表 序号 风险地点 风险描述 灾害类型 风险评估 可能性 暴露率 后果 风险值 风险等级 1 3107综采工作面 综采工作面初次放顶，采用火工品爆破时，容易造成瓦斯积聚、超限。 瓦斯 10 2 7 140 较大风险 2 3107综采工作面端头 回柱放顶煤岩石窜矸严重，造成人员伤亡。 顶板 6 6 7 252 较大风险 3 3107综采工作面 工作面端头悬顶距离超过规定，未及时采取措施进行处理，矿压显现强烈导致冒顶。 顶板 3 2 40 240 较大风险 4 3107综采工作面 工作面过地质构造，顶板破碎，发生顶板事故。 顶板 3 2 40 240 较大风险 5 3107综采工作面 回采期间上隅角瓦斯超限 瓦斯 1 10 15 150 较大风险 6 3107综采工作面 遇构造，采煤机滚筒割岩石产生明火，引燃易燃物，发生火灾 火灾 3 6 7 126 较大风险 7 3107综采工作面超前支护段 超前支护强度不足，π型钢出现变形，顶网破碎，顶板漏冒。 顶板 2