焊、割设备安全操作规程.docxVIP

焊、割设备安全操作规程 1 焊接、切割前准备 1．焊接人员应穿戴焊工服、电焊帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧领和袖口，如有配合人员也应有相应的劳保防护用品。 2．焊、割场地禁止存放易燃易爆物品，采用安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。 3．在焊、割工作现场10m范围内，不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如：油类、木材、氧气瓶、已炔发生器、电石桶。 4．焊机的存放点，应通风良好，清洁干燥无杂件放置，应在焊机下加垫干燥木板。 5．久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象. 6．焊机接入电网时,应注意两者电压应相符. 7．焊机导线和接地线均不准搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备和管道上，及建筑物金属构件或轨道上，机壳接地应符合焊接工艺规定。接地电阻不得大于4Ω。 8．焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作，握柄与导线联结处应牢靠，并包好绝缘布。 9．特别要注意硅整流焊机的保护和伶却，严禁在不通风的情况下使用。 2 焊接、切割中注意事项 1．施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘，容器外尖设专人监护。 2．禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接 3．必须在有易燃、易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排净管内气体：受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。 4．严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。 5．焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。 6．焊接铜、铝、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。 7．在高空焊、割和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上。地面上应指定专人监护。 3 焊接、切割完后注意事项 1．详细清理工作场地，切断电源，将焊接、切割设备和工具，置放在指定地点，灭绝余火后，才能离开作场所。 2．定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。