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养猪废水处理 随着我国畜牧业的发展，产业竞争的日趋激烈，畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势，规模化养猪 场具有较高的畜禽饲养技术，统一的管理，降低了成本，提高了经济效益，但由于大量集中的粪便污水排放引 起的环境污染问题也越来越严重，根据相关资料报道，我国大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过 3000-4000 万。养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境 质量造成极大影响，急需治理。而由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水 处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养 猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的 性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理 工艺。 一、养猪场污水处理工艺简介 1. 组合式稳定塘工艺 广东某规模化养猪场日产污水量 500m3/d， 采用新型厌氧 -兼氧组合式稳定塘工艺， 该工艺主体的组合式稳定塘 设计成倒置截头圆锥型，由下向上设置 3 个微生物反应区，即厌氧反应区、兼氧反应区、好氧和藻类生长区。 污水由下向底部均匀向上流动，污水在塘内的停留时间为 12d。整个厌氧-兼氧-组合稳定塘出水 CODcr的质量 浓度保持在3000mg/l , CODcr去除率一般为70姒右，而传统厌氧塘 CODcr的去除率为50溢右，相比较起其处 理效果得到显著提高，后续辅助好氧池采用活性污泥法，使 CODcr等进一步降解，再利用高负荷氧化塘进行污 水的硝化脱氮，最后通过藻类沉降塘及生物塘以达到出水水质要求。该工艺实际运行中 CODcr 平均去除率达 99.43%, BOD5FF均去除率达 99.8%, SS平均去除率为97.7%, NH3-N平均去除率为93.45%。整个污水处理系统 投资运行成本较低，运行期间只需一名运行管理人员，操作简单方便，其缺点是占地面积大，不适用于一些土 地资源紧缺的地区。 .UASB+SBR0:艺 罗庄区江泉生猪养殖场日处理污水 300m3,采用上流式厌氧污泥床 UAS阪应器发酵工艺，产生沼气通过铺设管 道供应给附近居民日常生活使用，使沼气得到充分利用，而所产生的沼渣通过好氧连续式生物堆肥发酵制成复 合有机肥料投放市场，经济效益很好，沼液经过 SBR池好氧处理后可进行农田灌溉，采用了钢筋混凝土结构使 得总体投资成本提高，运行成本也较高，运行成本费用为 29万元/年，即2.648元/cm3,但其沼气和沼渣利用 也带来可观的经济效益，年获利可达 72.5 万元，综合效益十分显著。 .ZWD新型沼气池+生物循环处理工艺 福建省农科院研制的 ZWDS沼气池是全国最先设计应用的顶盖直管进料，无活动盖，侧面中层大出料口的水压 式沼气池型，克服旧式的水压式沼气进出料难，占用有效建造容积等缺点，设计的沼气池占地面积小，结构简 单，操做方便，提高了产气率，经过在几个养猪场试投入运行，效果显著，并以此为基础，建立生态牧场，在 畜牧场内建立沼气有机废物循环利用系统，提高生物物质循环利用系数，使沼气、沼液、粪渣全部得到充分的 利用，确保污水实现零排放，适用与中小型养猪场污水处理，目前在省内数十家养殖场广泛应用。 . 酸化 +高速滤池 +生物氧化塘 北京市大兴区某猪场饲养生猪 5000 头，采用水冲清粪工艺，每日排污量为 100-120t ，设计通过自然沉淀法对 猪粪污水先进行固液分离，沉淀固体经过调整水分，添加肥料成分，进行堆肥处理，液体部分通过一个调节酸 化池和两个串联的高速生物滤池进行厌氧好氧生物处理，处理后的污水进入生物氧化塘进一步降解蓄存，进行 农田灌溉。污水通过处理总降解率可达到 93.0%-97.0%, CO咏度最低达77mg/L,可达到国家三级排放标准。 . 凤眼莲生物系统处理工艺 深圳某养猪场年产猪肉 10万头，每天排出粪水约1500m3, CODB度在14000mg/I左右，污水经过前期的厌氧发 酵后进入兼性氧化塘自然氧化后， 进入水生生物处理系统， 先经增氧氧化塘氧化， 然后进入一级凤眼莲吸收塘， 出水经过自然氧化塘氧化后进入二级凤眼莲吸收塘，再进入沙滤床流入氧化塘，达到净化废水的目的。整个系 统停留时间为 30d,后期处理CON均为314mg/I ,去除率达69%总氮去除率达75%当废水CODB度> 800mg/I , 总氮（T-N） > 600mg/l ,溶解氧w 2mg/l时，凤眼莲不能生长，为防止总氮、溶解氧超标，应在该系统前部设 置一个增氧氧化塘，增加溶解氧量，凤眼莲的培育受多种外界条件限制，气候、温度与污水进水水质的变化都 会直接影响最后出水水