路面铣刨摊铺施工方案.docx

路面铳刨摊铺施工方案 一、 工程概况 1 、工程起点为 K0+000 ，终点为 K44+985, 路线全长 44.985km 。 本工程主要为旧路面铣刨工程施工。 本试验段选取 K39+675 处平交口 停车线附近 50 米路面，铣刨后重新铺筑路面结构，并恢复路面标线。 二、 施工准备 1 、建筑材料及交通安全设施准备：对乳化沥青、沥青混合料、及其他所用材料等，均应根据现场实际施工情况做好计划，分批进场， 保证工程的正常施工。对道路圭寸闭所需的标志标牌、 锥筒等交通安全 设施， 根据相关法规及封闭路段的长短准备齐全。 2、施工机具设备：为确保“高质、快速”的完成工程施工，根据 现场施工 需要，拟投入以下设备： 设备名称 规格、型号 单位 数量 工作内容 备注 铣刨机 维特根 台 1 沥青路面铣刨 空压机 台 1 沥青路面凿除 风镐 台 4 沥青路面凿除 摊铺机 维特根 台 2 沥青摊铺 沥冃撒布车 台 1 乳化沥青撒布 自卸车 台 6 沥青混合料及废料运输 钢轮压路机 台 2 沥青路面碾压 轮胎压路机 台 1 沥青路面碾压 切割机 台 2 沥青路面切割 清扫车 山猫 台 1 路面清扫 水准仪 台 1 测量、放线 工种使用人数担负的主要工作内容备注施工员 工种 使用人数 担负的主要工作内容 备注 施工员 2 负责现场施工管理 铣刨机手 2 铣刨机操作 摊铺机手 2 摊铺机操作 摊铺辅助工 8 沥青摊铺施工 压路机工 2 压路机机操作 砼凿除工 10 沥青路面铺装凿除 机修工 1 负责施工机械的维修及保养等 测量工 2 施工放线 电工 1 负责照明设施维修及临时用电施工等 交通疏解员 2 负责施工期间的交通疏导工作 值班人员 2 工地夜间值班 安全员 2 现场安全 三、 施工工序 施工工序：设置交安设施 - 放出铣刨范围边线 - 沿边线切割整 齐—铣刨（或凿除）沥青砼面层—清扫—喷洒粘层油—摊铺沥青中面 层- 待冷却后喷洒粘层油 - 摊铺沥青上面层 - 待冷却后开放交通。 四、 施工工艺 1、铣刨清扫 首先，由测量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围开始铣 刨。铣刨后的底面应表面粗糙，并有足够的平整度。以上工作完成后， 在工作面干燥的状态下，采用空压机高压吹风，将残留在铣刨面上的 浮尘吹干净。接缝处由于水和尘土形成夹泥，空压机难以吹干净，必 须用特制的刮板和刚刷清 理干净。 铣刨清扫完成后的工作面应达到干 净、干燥、平整、坚实。在铣刨层底铺设玻纤土工格栅。 2、喷洒粘层油 粘层油选用 SBR 改性乳化沥青，采用喷嘴经过改进的专用喷洒 设备。喷洒用量约为 0.5L/m 2。对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除， 在纵横接缝等边角处由人工补洒， 以使新摊铺路面与原路面沥青砼能 完全粘结。 粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面上行驶。 喷洒温度宜 在 25 C 以上，喷洒后留 2 小时的破乳时间，待乳化沥青破乳后再进 行摊铺。 3、沥青混合料的摊铺 1、沥青混合料正式摊铺施工应具备下列前提条件。 ）施工管理和作业人员齐全到位， 摊铺、碾压等机械设备 （含 试验检测设备）已按要求配置齐全，并经调试标定完善。 ）施工管理系统已经健全，相关人员已通过培训可随时持证 上岗。保障进度、质量、安全生产、文明施工等措施已制定。 2 、摊铺质量控制：摊铺层平面、高程（厚度） 、横坡度的控制 方法应符合下列要求。 （ 1 ）摊铺时应在两侧钉设平面与高程控制导线（传感线） 。其平 面位置根据路中心线、按设计要求，结合摊铺机工作需要确定；其高 程应根据相应点的设计高程（厚度）和批准的松铺系数确定。控制导 线的支承杆间距 5m- 7m 超高路段应不大于 5m 控制导线钢丝绳 （? 2.5mnm 的安装拉力不宜小于 100kg 。每段架设长度 150m r 200m 相 邻段应重叠 1m 以上。测量与支承杆安装容许误差不得大于 3mm （ 2）摊铺高程、横坡度和平整度控制的好坏关键在于摊铺机手 （特别是机长） 能否充分利用机械的功能并注意调控。 摊铺机手应掌 握施工路段的设计纵、横坡度及其变化点桩号（实地应设鲜明标示 牌）、超高横坡度及其渐变段桩号等资料，依据参考线或滑撬式基准 板，通过摇控传感装置指挥整平板摊 铺出符合设计要求的路面。 其要 点如下： ① 自动调平系统一般要求双侧控制摊铺的纵横坡度， 传感器的安 装必须 牢固。调节熨平板上的厚度调节手柄，达到合适的摊铺厚度， 纵向传感器的指示灯闪动时表示厚度调节完毕。 每一层的纵坡传感器 灵敏度的刻度值应通过试验路段确定， 摊铺中、下面层时宜采用灵敏 度较高的刻度值； 上面层则采用相对低的刻度值， 以满足纵坡和平整 度的要求。 横坡传感器的灵敏度与纵坡传感器一致， 其控制线接口应 与控制方向相对应，