自动变量施肥机控制系统研究（二） .docx

工程建筑学相关资料ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION 工程建筑学相关资料 ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION PAGE PAGE 1 自动变量施肥机控制系统研究（二）  　　2.3系统结构 　　整个系统结构如图2.1所示。控制系统选用永磁感应子式步进电机作为自动变量施肥的执行部分。步进电机工作原理是每接收一个脉冲，步进电机就转过一个角度，在扭矩允许的范围内，不会因为扭矩的变化而失步；可以避免液压马达或直流电机驱动需要使用减速装置，便于进行控制，简化了系统，对于控制机构的稳定性和田间作业环境都是有利的。永磁感应子式步进电机同时兼有磁阻式和永磁式两种步进电机的优点，具有体积小、驱动电流和功耗小、保持力矩大、运行频率高、在绕组不通电的情况下具有定位转矩等特点。该电机还具有很好的内部阻尼特性，无低频共振现象，运行平稳、噪音低、可靠性高、寿命长等优点，是理想的自动控制系统终端执行元件。 SHAPE 　　13　0BYG428永磁感应子式步进电机的主要技术参数：步距角：　　　　 1.50（四相四拍）/0.750（四相八拍）相数：　　　　 4相每相静态电流： 8A最大静力矩：　　 28N.m空载启动频率： 1000Hz空载运行频率： 7000Hz　　步进电机的电源驱动器具有脉冲分配器和功率放大电路，控制器输出的变频脉冲信号经过电源驱动器的脉冲分配和功率驱动，控制步进电机的转速。　　自动工作模式下DGPS接收装置采用美国Trimble公司【47】生产的AgGPS农用全球定位系统，实现对机具位置和速度信息的获取。　　手动工作模式下，机具前进速度通过静电电容式接近开关传感器获得。上海巨龙电子股份有限公司生产的静电电容式接近开关传感器，具有定位精度高、防水、耐震、反应速度快，以及抗干扰性强、密封性能好、稳定可靠、安装方便、使用寿命长，能在湿度大、温度高及其它恶劣环境下工作等特点。　　自动变量施肥控制系统中，步进电机电源驱动器需要80V电压。将一个12V的蓄电池通过逆变器将电源转变为220V交流电，然后通过变压器可以得到80V电压。也可以将电源线直接连接到拖拉机的发电机上，得到控制系统所需电源。DGPS接收机需要12V的直流电源，直接连接到一个蓄电池即可。控制器需要的电压为5V的直流电压，自动变量施肥机的工作环境属于田间作业，没有直接的5V电压可以利用。在电路中使用变压模块可以直接把12V直流电压转换为5V，提供给控制器的硬件电路使用。　　2.4系统功能 　　变量施肥机有手动和自动两种工作方式【4】。　　在自动工作方式变量施肥作业时，控制系统实现如下工作：　　(1)　　 单片机初始化时读取存储在单片机中或IC卡中的农田参数和排肥器标定参数；　　(2)　　 单片机从RS-232串口读取DGPS信号，提取施肥机实时位置和速度信息；　　(3)　　 通过对网格的识别计算判断施肥机所在的施肥网格编号，根据施肥网格编号查询相应的施肥量；　　(4)　　 根据排肥器标定参数、施肥量及施肥机前进速度计算所需的步进电机转速；　　(5)　　 计算控制频率值并输出，通过控制步进电机转速来改变排肥轴转速，达到变量施肥的目的；　　(6)　　 显示施肥网格和施肥量，报警等。　　在手动工作方式变量施肥作业时，控制系统实现如下功能：　　(1)　　 单片机初始化时读取存储在单片机中或IC卡中的排肥器标定参数；　　(2)　　 读取地轮转速传感器的脉冲值，计算施肥机前进速度；　　(3)　　 读取键盘输入的施肥量；　　(4)　　 根据排肥器标定参数、施肥量及施肥机前进速度计算所的需步进电机转速；　　(5)　　 计算控制频率值并输出，通过控制步进电机转速来改变排肥轴转速，达到变量施肥的目的；　　(6)　　 显示拖拉机前进速度和施肥量，报警等。　　第三章 硬件设计 　　3.1 微处理器 　　控制器中的核心是Atmel公司生产的AT89C55WD单片机。它是一种低功耗、低电压、高性能的8位单片机，片内带有一个20K字节的电擦除可编程只读存储器和256字节的数据存储器；有32个可编程I/O口，三个16位定时/计数器，8个中断源，全双工串行口，片内振荡器及时钟电路。它采用了CMOS工艺和Atmel公司的高密度非易失性存储器技术，而且其输出引脚和指令系统都与MCS-51兼容。可进行1000次读写和擦除，工作电压在4~5.5V之间【11】。在系统中AT89C55WD单片机完成的功能主要有：DGPS信号接收、网格识别计算、施肥量查询、按键处理、电机转速计