常见机械传动故障及分析课件.ppt

齿轮传动 -- 故障现象及分析 齿面胶合 工作齿面在重载高温作用下产生局部 熔化，而相对滑动时较软齿面的金属 沿滑动方向脱落，齿面形成深浅不等 的条状粗糙沟纹。 措施： 提高齿面硬度和齿面的粗糙 度，保持良好的润滑 齿轮传动 -- 故障现象及分析 齿面塑性变形 在重载式起动传动中，齿面承受载荷 较大，较软齿面可能产生局部的金属 流动现象，即齿面塑性变形。 措施： 提高齿面的硬度，避免频繁 起动和过载工作。 螺旋传动 05 定义：螺旋机构由 机架 螺杆 、 螺母 和 动变成直线运动，同时进行能量 组成 , 是利用螺旋副将旋转运 和力的传递，或调整零件的相互 位置。 合肥工厂大课堂课件 常见机械传动故障及分析 潘夏明 目录页 Contents Page 常见机械传动简介 带传动 链传动 齿轮传动 螺旋传动 01 02 03 04 05 01 常见机械传动简介 机械传动简介 机械传动定义 主要是指利用机械方式传 递 动力 和 运动 的传动。 机械传动简介 带传动 依靠构件的接触面的摩 擦力来传递动力和运动 的，如平带、 V 带传动 链传动 滚子链，最常见的自 行车的链轮链条传动 齿轮传动 依靠构件间的相互啮合 传递动力和运动的，如 齿轮传动、蜗杆传动 螺旋传动 利用螺杆和螺母组成的 螺旋副来实现传动，将 回转运动变为直线运动， 同时传递运动和动力， 带传动 02 由 构成，利用张紧在带轮上的 主动轮 、 从动轮 和 传动带 柔性带，借助它们间的 或 间传动运动或动力的机械传 啮合 ，在两轴 （或多轴） 摩擦 动。 带传动 2.1 带传动特点 优 点 ? 具有良好的弹性，能起吸振缓冲作用，因而传动平稳，噪音小 ? 过载时，带与带轮会出现打滑，防止其它零件损坏 ? 结构简单，成本低，加工和维护方便 ? 适用于两轴中心距较大的传动 ? 外廓尺寸较大，结构不够紧凑 ? 寿命较短，一般 2000 ～ 3000 小时 ? 摩擦损失较大，传动效率较低 缺 点 带传动 2.2 带的分类 按传动原理分 按用途分 按形状分 平带 圆形带 多楔带 V 形带 齿形带 摩擦带传动 啮合带传动 传动带 输送带 带传动 2.3 V 形带 带传动 V 形带安装注意事项 安装带时，应按规定的初拉力张紧。对于中等中心距的 带传动，也可凭经验安装，带的张紧程度以大拇指能将带 按下 10~15mm 为宜。新带使用前，最好预先拉紧一段时 间后再使用。 带传动 V 形带故障现象 打滑 带的疲劳破坏 由于过载，带在带轮 上打滑而不能正常转 动 带在变应力条件下工作， 当应力的循环次数达到 一定值时，带将发生损 坏，如脱层、撕裂和拉 断 带传动 安装Ｖ带前应减小两轮中心距，然后再进行调紧， 不得强行撬入。工作时，带轮轴线应相互平行，各 带轮相对应的Ｖ型槽的对称平面应重合，以免传动 时加速带的磨损或从轮槽中脱出 胶带不宜与酸、碱、矿物油等介质接触，也不宜在阳 光下曝晒，以防带迅速老化变质，降低带的使用寿命 定期检查胶带。如 有一根损坏应全部换新带 ，不能新 旧带混合使用，否则会引起受力不均而加速新带的损 坏 V 形 带 使 用 与 维 护 带传动 2.4 同步带 同步带是以钢丝绳或玻璃 纤维为强力层，外覆以聚 氨酯或氯丁橡胶的环形带， 带的内周制成齿状，使其 与齿形带轮啮合。 同步带 同步带特点 ① 传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比； ② 传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低； ③ 传动效率高，可达 0.98 ，节能效果明显； ④ 维护保养方便，不需润滑，维护费用低； 同步带 （ 1 ）皮带的正常磨损 皮带运转 2 到 3 年后，当 其芯线达到疲劳寿命时， 皮带失效是属于正常情况。 图 1 正常拉断 图 2 帆布磨损 同步带 （ 2 ）冲击负荷 当从动设备要求的间隙性或 周期性扭矩负载大于正常水 平时，会出现冲击负荷。皮 带齿部在带轮中经过瞬时冲 击负荷后可发展成齿根开裂 图 3 冲击负荷 图 4 冲击负荷 和 / 或齿部脱落。 同步带 （ 3 ）皮带安装张力过高 安装张力过高会导致皮带 齿部剪切或断裂；或者皮 带齿面上都清晰地留下了 轮齿磨损的痕迹 图 5 张紧力过高 图 6 张紧力过高 同步带 （ 4 ）皮带安装张力过低 通常张力过低的皮带表现 为跳齿，导致橡胶从齿根 沿着芯线撕裂。随着橡胶 撕裂的扩散，皮带齿部开 始以条状脱离皮带 图 7 张紧力过低 图 8 张紧力过低 同步带 （ 5 ）带轮不平行 带轮轴成一定角度，带齿 之间会出现不均匀的挤压， 导致了皮带一边严重的磨 损。 图 9 带轮不平行 同步带 （ 6 ）带轮跳动 皮带运转 2 到 3 年后，当 其芯线达到疲劳寿命时， 皮带失效是属于正常