灯头自动分拣机--设计方案05-12.ppt

其中未检出项目有：红玻1只，变形1只，缺口1只，双掩片1只，歪头1只。合计未检测出来5只。未检测的项目有：电镀不良，花边，壳体压伤。 * * 鑫源力劲 灯头自动分拣机 --设计方案 深圳市鑫源力劲科技有限公司 鑫源力劲 1.1灯头分拣设备尺寸 Ⅱ 自动供料箱 自动供料架 出料道 自动供料盘 灯头分拣设备 鑫源力劲 1.2灯头分拣设备尺寸 Ⅱ 鑫源力劲 1.3 设备结构说明 CCD 检测4 CCD 检测3 CCD 检测2 CCD 检测1 CCD 反光镜 产品定轨轮1 产品定轨轮2 良品分出 良品分出 不良分出 排料 流道 光纤 组件 匀速转盘组件 鑫源力劲 1.4 排料流道简介 良品出口 不良出口 良品出口 良品出口 不良出口 良品出口 鑫源力劲 1.5设备工作顺序说明 动作说明： 振动盘自动供料. 直振出料，产品移动到匀速转盘上. 3. 光纤检测位感应到产品，开始产品位置计算. 4. CCD1到CCD4逐步判品产品NG&PASS，信号输出. 5. 产品转到排料位，通过NG&PASS分拣产品. 6. PASS从良品出口排出装箱，NG从不良出口排出到不良盒. 7. 如此循环……。 鑫源力劲 1.6设备排列说明 全检机器数据报告于5月5日全检机器测出数据： 序号 不良项 不良样品 检出 未检测 1 炸玻，红玻 60 59 1 2 变形 30 29 1 3 花边，电镀不良，压伤 5 未检测 4 内玻多料 5 5 0 5 歪掩片 5 5 0 6 缺口 4 3 1 7 歪头 10 9 1 8 双掩片 3 2 1 9 翘掩片 2 2 0 10 内玻少料 2 2 0 11 玻璃外流 5 5 0 12 切边不齐 3 3 0 13 堵孔 2 2 0 14 剪坏裙边 5 5 0 合计 136 131 5 一：红玻与炸玻 1.未检出来不良品1只。 这种成像效果在程序里面是检测不出来的。 二：变形 未检测出来变形不良品1只 图中看出最大半径与最小半径之差为0.418。我们设置的上限值为0.42，这个的话我们可以缩小范围，则不良率有所上升。 三：歪头 歪头未检测出来1只。下图是该不良品不同方向时的数据。 四：双掩片 未检测出1只。 检测方式是扫描掩片的位置有没有偏移。未检测出来的那个不良品为俩改革掩片重叠在一起。 五.花边检测 花边外形不良，因其只是直列式排列，在快速外形结构检测的模式，不容易区分。如需检测出，则需采用另外的模式，比如3D立体检测模式（该方式是一种至少是3维立体的检测模式，检测比较精确，但速度很慢，成本高很多。 六：外径缺口检测 1. 检测缺口这一项目和变形的检测方法是一致的。是检测最大半径与最小半径的之间的一个差值。漏检的不良品有缺口一点，而计算出的差值是在公差范围之内的。对于这个可以缩小公差，但是良品误判有可能会增加几个点。 正面俯视检测不能检出缺口 检测示意图 其中未检出项目有：红玻1只，变形1只，缺口1只，双掩片1只，歪头1只。合计未检测出来5只。未检测的项目有：电镀不良，花边，壳体压伤。 * *