城市道路改造工程质量通病预防整治措施.docxVIP

城市道路改造工程质量通病预防整治措施 （一）水泥稳定砂砾基层、底基层裂缝 1、产生的原因 （1）混合料含水量过高，水泥稳定砂砾基层、底基层干缩应变随混合料的含水量增加而增大，施工碾压时含水量越大，结构层越容易产生干缩裂缝，且越严重。 （2）与各种粒料的含土量有关，当粘土量增加，混合料的温缩系数随温度降低的变化幅度越来越大。温度越低，粘土量对温缩系数影响越大。? （3）与细集料的含量有密切关系，细集料含量的多少对水泥稳定砂砾料的质量影响非常大，减少细集料的含量可降低水泥稳定粒料的收缩性和提高其抗冲刷性。? （4）与水稳基层碾压密实度有关系，水泥稳定基层碾压密实度的好坏不但影响水泥稳定砂砾的干缩性，而且还影响水泥稳定砂砾的耐冻性。 （5）水泥稳定砂砾基层、底基层的养生不及时，也会加快干缩裂缝现象的出现。 （6）与施工时间的选择有密切关系，施工时的温度与冬季温度之间的温差愈大，就越容易产生温缩裂缝。 2、防治措施 （1）充分重视原材料的选用及配合比设计。 （2）不同品种的水泥干缩性有所不同，选用合适的水泥在一定程度上能减少干缩裂缝。? （3）施工时间的选择。选择合适的时间摊铺。 （4）控制含水量。 （5）增加水稳碾压密实度。 （6）及时养生。 （二）水稳基层、底基层强度偏差大? 1、产生的原因? （1）水泥稳定集料级配不好。 （2）水泥的矿物成分和分散度对稳定效果的影响。? （3）含水量不合适，水泥不能在混合料中完全水化和水解，发挥不了水泥对集料的稳定作用，影响强度。? （4）水泥、集料和水拌和不均匀，且未在最佳含水量下充分压实，施工碾压时间拖的过长，破坏了已结硬的水泥胶凝结构，使水泥稳定碎石强度下降，碾压完成后没能及时保湿养生。? 2、防治措施? （1）选择级配良好的碎石和砂砾。? （2）选择矿物成分和分散度对稳定效果有明显作用的优质水泥。 （3）均匀拌合混合料，在最佳含水量下充分压实，以保证其强度和稳定性。? （三）水稳基层、底基层表面松散起皮 1、产生的原因? （1）混合料拌和不均匀，堆放时间长。 （2）卸料时自然滑落，铺筑时粗颗粒集中造成填筑层松散，压不实。 （3）运输过程中，急转弯、急刹车，熟料卸车不及时，使摊铺机内产生局部大碎石集中。送料刮料板有外露现象。? （4）摊铺机受料斗两翼板积料多，翻动过速，易造成混合料离析。 2、防治措施? （1）水泥稳定混合料随拌随用，避免熟料过久堆放。 （2）运输时避免急转弯、急刹车；为防止混合料在摊铺机内产生局部大碎石集中现象，禁止送料刮料板外露。 （3）加强拌合站的材料控制。一是控制原材料，对不合格的原材料重新过筛；二是上料仓的料不能出现间断现象，确保料仓内随时达到满仓。 （4）采用大车运输时采用蓬布覆盖，确保混合料始终处于最佳含水量状态。 （四）沥青混凝土离析 1、产生的原因 （1）混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配。 （2）沥青混合料不佳。 （3）混合料拌和不均匀，运输中发生离析。 （4）摊铺机工作状况不佳。 2、防治措施 （1）适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与铺面厚度相适应。 （2）适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配范围上限，较细集料接近级配范围下限。 （3）运料装料时应至少分三次装料，避免形成一个锥体使粗集料滚落锥底。 （4）摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器2/3以上。 （五）沥青面层压实度不足 1、产生的原因 （1）沥青混合料级配差。 （2）沥青混合料碾压温度不足。 （3）压路机质量小，压实遍数不足。 （4）标准密度不准。 2、防治措施 （1）确保沥青混合料的良好的级配； （2）做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。 （3）选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。 （4）严格按试验规程操作，保证马歇尔标准密度的准确性。 （六）沥青面层纵、横裂缝 1、产生的原因 （1）基层开裂反射到沥青面层。 （2）下承层顶面未清扫干净，有浮料或污染，沥青混凝土在碾压时产生推移形成横向裂缝。 （3）终压时沥青混合料温度偏低，沥青粘结力下降，碾压时的推力产生碾压裂缝。 （4）地基沉降不均匀引起路基路面纵向开裂。 （5）路基填筑使用了不合格填料（如膨胀土），路基吸水膨胀引起路面开裂。 2、防治措施 （1）基层施工时严格控制配合比、压实度及加强养护工作，处治基层，采取防裂措施，减少基层横向开裂。 （2）在沥青混凝土摊铺前，下承层顶面必须清理干净； （3）严格控制终压时的沥青混凝土温度，及时碾压。 （4）加固地基，使用合格填料填筑路基或对填料进行处理后再填筑路基。 （5）在裂缝两边各挖除一定宽度基层，采用厚度不小于20cm的钢筋砼补平基层的措施进行处理