常减压装置泄漏着火爆炸应急处理.docxVIP

常减压装置泄漏着火爆炸应急处理 1、加热炉炉管泄漏着火应急处理 步骤 处　 　置 负责人 现场发现 发现加热炉冒黑烟，炉膛内加热炉炉管泄漏着火 发现火情第一人 报警 向中控室报告：发现加热炉炉管泄漏起火燃烧，现场没有人员受伤。 发现火情第一人 向公司7587119/120报警：炼厂三常车间发现加热炉炉管泄漏着火、介质原油、没有人员受伤，报警人×××。 班长指定人员 向厂应急响应中心及车间领导报告：发现三常车间加热炉炉管泄漏着火、现场没有人员受伤。 副班长 应急程序启动 通知其他岗位人员增援：发现加热炉炉管泄漏着火、现场没有人员受伤；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到现场,由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍） 。 班长 人员疏散 组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。 岗位外操 停止相关作业 炉管轻度漏油着小火苗，按停工方案原油降量，加热炉降温停炉处理。 班长、司炉主操 炉管严重漏油着火， 关闭瓦斯压控阀、燃料油压控阀及回流控制阀，切断燃料，加热炉熄火 司炉岗位主操远程控制 关闭瓦斯压控手阀、燃料油压控手阀及回流手阀，火嘴全部熄灭，各火嘴两道手阀全部关闭。 减压岗位主操 切断原油进料。 常压岗位主操、外操 炉膛通入蒸汽，开大烟道挡板，关闭通风门， 司炉岗位外操 进料控制阀后给汽，炉管顶油吹扫 常压、减压外操 其他岗位按停工处理，重油线扫线，初馏塔、常压塔塔底油待温度降低后可直接拿入重污油线。 常压、减压外操 消防、泡沫 系统保障 1、监视消防水系统自动运行情况，保证管网压力。 副班长、岗位外操 2、现场消防箱内灭火器材准备齐全好用，现场推车式灭火器摆放到位。 车间班长 灭火操作 1、开消防水炮对着火源进行冷却，对邻近设施降温隔离。 车间应急人员 2、等待消防专业人员的灭火处理。 车间应急人员 污染物 封堵回收 检查确认装置的雨排阀、污排阀已经关闭。 车间应急人员 合拢清净下水外排口闸板，沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 警戒 携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。 车间应急人员 注　　意 装置及可能中毒区域戴空气呼吸器。 人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 3、 施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。 2、减压塔过滤器泄漏着火应急处理 步骤 处　 　置 负责人 现场发现 发现减压塔过滤器泄漏着火 发现火情第一人 报警 向中控室报告：发现减压塔过滤器泄漏起火燃烧，现场没有人员受伤。 发现火情第一人 向公司7587119/120报警：炼厂三常车间发现减压塔过滤器×××泄漏着火、介质减压蜡油、没有人员受伤，报警人×××。 班长指定人员 向厂应急响应中心及车间领导报告：发现三常车间减压塔过滤器×××泄漏着火、现场没有人员受伤。 副班长 应急程序启动 通知其他岗位人员增援：发现减压塔过滤器×××泄漏着火、现场没有人员受伤；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到现场,由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍） 。 班长 人员疏散 组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。 岗位外操 停止相关作业 轻度泄漏冒烟，切换备用过滤器。 班长、减压岗位外操 严重漏油时着火：蒸汽掩护，报火警 司炉岗位主操、外操 关闭有关回流、洗涤油控制阀手阀，必要时停泵 减压岗位外操 灭火后立即切换过滤器，恢复正常操作 减压岗位外操 消防、泡沫 系统保障 1、监视消防水系统自动运行情况，保证管网压力。 副班长、岗位外操 2、现场消防箱内灭火器材准备齐全好用，现场推车式灭火器摆放到位。 车间班长 灭火操作 1、开消防水炮对着火源进行冷却，对邻近设施降温隔离。 车间应急人员 2、如果火势不大，利用就近的消防蒸汽带掩护 车间应急人员 3、等待消防专业人员的灭火处理。 车间应急人员 污染物 封堵回收 检查确认装置的雨排阀、污排阀已经关闭。 车间应急人员 合拢清净下水外排口闸板，沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 警戒 携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。 车间应急人员 注　　意 装置及可能中毒区域戴空气呼吸器。 人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 3、 施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。 3、常底泵密封泄漏着火应急处理 步骤 处　 　置 负责人 现场发现 发现常底泵密封泄漏着火 发现火情第一人 报警 向中控室报告：发现常底泵密封泄漏着火燃烧，现场没有人员受伤。 发现火情第一人 向公司7587119