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文档编号 :TSS_REA.DOC 流化床反应器单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真控制技术有限公司 Beijing East Simulation Control Technology Co. Ltd. 一九九八年五月十二日 流化床反应器单元仿真培训系统 操作说明书 1998-5-12 一 . 工艺流程说明： 该流化床反应器取材于 HIMONT工艺本体聚合装置， 用于生产高抗冲击共聚 物。具有剩余活性的干均聚物 （聚丙烯），在压差作用下自 闪蒸罐 D-301 流到该 气相 共聚反应器 R-401。 在气体分析仪的控制下，氢气被加到乙烯进料管道中，以改进聚合物的本 征粘度，满足加工需要。 聚合物从顶部进入流化床反应器，落在流化床的床层上。流化气体（反应 单体）通过一个特殊设计的栅板进入反应器。 由反应器底部出口管路上的控制阀 来维持聚合物的料位。 聚合物料位决定了停留时间， 从而决定了聚合反应的程度， 为了避免过度聚合的鳞片状产物堆积在反应器壁上， 反应器内配置一转速较慢的 刮刀，以使反应器壁保持干净。 栅板下部夹带的聚合物细末，用一台小型 旋风分离器 S401 除去，并送到下 游的袋式过滤器中。 所有末反应的单体循环返回到流化压缩机的吸入口。 来自乙烯汽提塔顶部的回收气相与气相反应器出口的循环单体汇合，而补 充的氢气，乙烯和丙烯加入到压缩机排出口。 循环气体用工业色谱仪进行分析，调节氢气和丙烯的补充量。 然后调节补充的丙烯进料量以保证反应器的进料气体满足工艺要求的组 成。 用脱盐水作为冷却介质，用一台立式列管式换热器将聚合反应热撤出。该 热交换器位于循环气体压缩机之前。 共聚物的反应压力约为 1.4Mpa(表 ) ，70℃，注意，该系统压力位于闪蒸罐 压力和袋式过滤器压力之间， 从而在整个聚合物管路中形成一定压力梯度， 以避 免容器间物料的返混并使聚合物向前流动。 反应机理 : 乙烯，丙烯以及反应混合气在一定的温度 70 度，一定的压力 1.35Mpa下， 通过具有剩余活性的干均聚物（聚丙烯）的引发，在流化床反应器里进行反应， 同时加入氢气以改善共聚物的本征粘度，生成高抗冲击共聚物。 主要原料：乙烯，丙烯，具有剩余活性的干均聚物（聚丙烯）， 氢气。 主产物：高抗冲击共聚物（具有乙烯和丙烯单体的共聚 物）。 副产物：无。 反应方程式： n C2H4 + n C3H6 ———→ [C2H4—C3H6]n 该单元主要包括以下设备： A401： R401 的刮刀 C401： R401循环压缩机 Tel: 86-103 Fax: 86-10E-mail: bestcl@ 1 北京东方仿真控制技术有限公司（ 2013-04-16 ） 网址： 流化床反应器单元仿真培训系统 操作说明书 1998-5-12 E401： R401气体冷却器 E409： 夹套水加热器 P401： 开车加热泵 R401： 共聚反应器 S401： R401旋风分离器 参数说明： AI40111 ：反应产物中 H