基坑边坡锚索施工工艺.docx

-------------精选文档 ------------- 精选文档 ----------------- 可编辑 可编辑 锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻 力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的 整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能， 有效地控制岩体的位移， 促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。 一、 施工工艺及流程图如下： 锚索制作 锚索制作 锚索安装 锚固段注浆 立锚墩 钻 孔 外部保护 封孔注浆 张拉 钻孔 钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。 为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时，按锚索设计长度将钻 孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。钻孔深度要超出 锚索设计长度 0.5m 左右。 钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。用一根 聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。 两种特殊情况的处理： 渗水的处理。 在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时， 从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘， 说明孔内有渗水， 岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直 至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停 钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔内 渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔 壁，只要冲击器工作，就可继续钻。如果渗水量太大，以至淹没了冲 击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。 塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往 往发生塌孔。 塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉， 夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不管钻进深度 如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用 MPa ，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液， 24 小时后重新钻孔。 雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除） ，否则，不仅固壁注浆效果差，还容易造成假象。 锚索制作 锚索在钻孔的同时于现场进行编制， 内锚固段采用波纹形状， 张拉段采用直线形状。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千 斤顶长度、 工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。 正常情况下，钢绞线截断余量取 50mm 。将截好的钢绞线平顺地放在作业 台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；在内锚固段 的范围内穿对中隔离支架，间距 60--100cm ，两对中支架之间扎紧 固环一道； 张拉段每米也扎一道紧固环， 并用塑料管穿套， 内涂黄油； 最后，在锚索端头套上导向帽。 锚索安装 向锚索孔装索前， 要核对锚索编号是否与孔号一致， 确认无误后， 再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。 安装下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题。安装上倾和水 平锚索时要注意以下四点： 检查定位止浆环和限浆环的位置， 损坏的， 按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当 定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。 锚固法注浆 锚固法注浆采用排气注浆发施工。下倾的孔，注浆管插至孔底， 砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，砂浆由孔口注 入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。 上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。 锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在 0.3--0.6 MPa 。 立锚墩 锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方 向。为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直， 预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢， 浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。 锚索的张拉 张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、 压力表和高压油泵联好， 在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN ）和压力表指示的压强（ MPa ） 曲线，作为锚索张拉时的依据。 因国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号， 使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。 若锚索是由少数钢纹线组成，可采用整体分级张拉的程序，每 级稳定时间 2~3min ；若锚索是由多根钢纹线组成， 组装长度不会完 全相同，为了提高锚索各钢绞线受力