8吨双级反渗透纯水系统方案(加EDI).docx

. . Word Word 专业资料 合 计 21 页 采用双级反渗透 +EDI 设备工艺 设 计 方 案 业主单位：瑞利金属 设计单位：水处理设备有限公司联系： 08 热线传真： 06 文件编号： YGKL201401A 水处理设备有限公司 二 014 年一月 . . 目 录 一、设计基础资料 二、工艺及设备功能简介 三、主要设备清单及报价一览表四、付款条件及交货 五、运行成本分析 六、设备安装调试及操作培训七、售后服务方案 八、工艺流程图及安装布置图 九、2013 年度部分客户一览 第 一 章 设计基础资料 （一）原水水质 原水条件：深层地下水 （二）设备技术参数 设备产水水量：反渗透纯水产量≥ 8.5 吨/ 小时 EDI 设备产量≥ 8 吨/小时 设备产水水质标准： 软化水水质：悬浮物 ≤5mg/L ，总硬度 ≤0.03mmol/L ，含油量 ≤2 mg/L ，电导率≤1us ； 反渗透纯水水质：纯水电导率 ≤3us/cm ，氯离子水含量 ≤3ppm （3）设备占地面积： 22*5*5m( 长* 宽* 高) （4）设备电力需求 : AC380V ± 5%,50HZ,30kw ，3P+1N （5）设备供水要求：≥ 15 吨/ 小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题） （三）工艺流程 地下水（ DN50 ）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器 →炭滤器→加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级 RO 膜组→ PH 调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级 RO 膜组→ RO 纯水箱→ EDI 设备→超纯水水箱→用水管道入口（ DN32 ） （四）工程界限 设备界限：总进水口 2 米处至终端出水口 2 米处 控制界限：原水进水至终端水质在线检测 电源要求：由需方送至系统总控制柜 场地要求：由供方送至设备室排水设施 （五）施工条件 （1）设备动力电源： AC380V ±5%,50HZ,30kw ， 3P+1N （1）低压控制及照明电源： AC220V ±5%,50HZ, 3P+1N+1PE 操作用直流电源： DC24V 原水给水流量：≥ 20 吨/ 小时（ DN50 ） （六）计划工期 共 计 40 天 第一阶段 第二阶段 设计方案确认 设备制造 35 天 第三阶段 设备就位与安装 3 天 第四阶段 整机调试与人员培训 2 天 （七）设计、制造、施工及验收标准 设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 GB150《钢制压力容器》 JB2932 《水处理设备制造技术条件》 HGJ32 《橡胶衬里化工设备》 《压力容器安全技术监察程序》 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会 (ASME)和美国材料试验学会（ ASTM）的工业法规中涉及的标准 JB/T74-94 《对外接口法兰标准和要求》 第 二 章 工艺及设备功能简介 （一）反渗透技术简介 反渗透技术， 是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。 其原理是在高于溶液渗透压的作用下， 依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。 由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为 10A 左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达 97%-98% ）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一 种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子围和分子量几百的有机物。 我公司集多年工业水处理系统的工艺设计、 设备制造、系统成套及膜应用技术的经 验，选取合理的工艺设置和设计参数，确保设备长期稳定运行。 （二）设备工艺说明 ）原水泵：主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量。 ）自动加絮凝剂装置：特点是能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块，在下道过滤中去除。 ）多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在 20um 以上的物质。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 ）活性炭过滤器：采用椰壳活性炭，不但可以吸附电解质离子，还可以去除水 中的色素、 异味、大量生化有机物、 降低水的余氯值及农药污染物和三卤化物。 系统可以进行反冲洗、 正冲洗等一系列操作。 主要功能： 保证设备的产水质量， 延长设备的使用寿命。 ）阻垢剂投加装置 2+为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜 2+ 元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和 Ca 、Mg 2+ 离子的化学结垢，从而影响膜元件的 性能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。本系统建议选用美国 KING LEE 公司生产的 PTP0100 阻垢剂，该药剂是一种分散型阻垢剂，其作用如下： ·阻垢效能高，在不加酸的条件下，原水 LSI指数最大允许值为 2.8 ，在此围可有效地控制