汽轮机主要部套典型防锈工艺规程.docxVIP

JB/T 2901 — XXXX 附 录 B （资料性附录） 防锈期及主要用途 B.1 短期防锈 防锈期限为 1～ 3个月的防锈处理，主要用于设备与零件加工过程中的防锈。 B.2 中期防锈 防锈期限为 3～ 6个月的防锈处理。产品从开始装配至运输这段时间内，主要采用中期防锈。 B.3 长期防锈 防锈期限为 6个月及更长时间的防锈处理。为了避免产品在运输过程中或者在施工现场存储期间锈蚀，主要采用长期防锈。 B.4 最长防锈期 即使使用了长期防锈的防锈剂， 防锈产品的最长防锈期也不应超过一年。 存储管理部门应定期 （具体时间根据存储现场环境确定）对涂封产品进行检查，如有锈蚀，应除锈后重新进行涂封防锈。 8 JB/T 2901 — XXXX BB 附 录 C （资料性附录） 主要部套典型防锈工艺规程 C.1 转子轴颈防锈工艺规程 转子轴颈防锈工艺规程如下： 用煤油第一次清洗，精棉纱擦干； 在煤油中加 5 ％～ 10 ％防锈油进行第二次清洗，精棉纱擦干（带手套操作）； 检查：在光线充足的条件下，检查无可见脏物、锈蚀、污物、汗渍及水分； 涂油：清洗干燥后，立即涂刷防锈油，涂封均匀、连续、无漏涂； 干燥：油膜干燥、凝固； 用塑膜气相防锈纸紧缠 2～3 层，再用聚乙烯薄膜紧缠两层，外用塑料绳扎紧。最后用聚乙烯大塑料套由联轴器端部套入，两端扎紧； 对用作支撑点的轴颈，则用4 mm厚的铅板垫