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参考答案 项目一 填空题 强度，塑性，硬度，冲击韧性，疲劳强度；铸造性能，压力加工性能，焊接性能，切削加工性能，热处理性能。 载荷，变形，断裂。 外力作用下，塑性变形而不断裂。断后伸长率，断面收缩率。 冲击载荷。 缩颈。在缩颈处断裂。 。 ，。 问答题 断后伸长率为 断面收缩率为 75.99%。 两者的共同点是都是在一定的载荷作用下，将特定形状的压头压入被测试样表面，并维持一段时间，根据压痕来计算硬度值。不同点是压头形状不同，布氏硬度用的是球状压头，而维氏硬度用的是正四凌锥状压头。布氏硬度的优点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值比较准确，数据重复性强。缺点是由于其压痕大，对金属表面损伤较大，故不宜测定太小或者太薄的试样。布氏硬度主要用来测量铸铁、有色金属及经退火、正火和调质处理的金属材料。维氏硬度的优点是测量范围较宽，从较软材料到超硬材料都可以，并且压力小，压痕深度浅，对试样表面造成的影响较小。缺点是对试样表面光滑度要求很高，故试验有一定的难度。维氏硬度适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。 在交变应力作用下，虽然零件所承受的最大应力通常都低于材料的屈服强度，但经过一定时间的工作后，零件会产生裂纹或突然发生完全断裂，这种现象称为疲劳断裂。材料在循环应力作用下经受无数次循环而不断裂的最大应力值称为材料的疲劳极限或疲劳强度。 项目二 填空题 位错，刃型位错，螺型位错。 形核，长大。 二次结晶或重结晶。 固溶体，金属化合物。 共晶反应。 奥氏体。 工业纯铁，亚共析钢，共析钢，过共析钢，亚共晶白口铸铁，共晶白口铸铁，过共晶白口铸铁。 低碳钢，中碳钢，高碳钢。 问答题 实际金属中存在点缺陷、线缺陷和面缺陷。点缺陷会导致晶格畸变，会使晶体的强度、硬度升高，电阻增大。线缺陷会对金属的塑性变形、强度、疲劳腐蚀等物理化学性能产生影响。由于晶界、亚晶界或金属内部的其他界面上，原子的排列偏离平衡位置，晶格畸变较大，位错密度较高，原子处于较高的能量状态，原子活性较大，故面缺陷对金属中许多过程的进行都具有极为重要的作用。 增大过冷度、变质处理和附加振动。 金属化合物一般具有熔点高、硬而脆的特点。合金中含有金属化合物时，合金的强度、硬度会提高，而塑性、韧性会降低。 0.2%的亚共析钢在700℃时的组织是由先共析铁素体和珠光体组成，在900℃时是奥氏体；0.77%的共析钢在700℃时是珠光体，在900℃时是奥氏体；1.2%的过共析钢在700℃时是珠光体和二次渗碳体，在900℃时是奥氏体。 0.45%的铁碳合金为亚共析钢，其结晶过程为从高温液相开始降温，先析出奥氏体，随后从奥氏体中逐渐析出铁素体，继续冷却后发生共析反应，奥氏体转变成珠光体，最后铁素体中将会析出极少量的三次渗碳体。因此，该铁碳合金室温组织由先共析铁素体和珠光体组成。3.0%的铁碳合金为亚共晶白口铸铁，其结晶过程为从高温液相开始降温，先析出奥氏体，随后发生共晶反应生成莱氏体，并不断渗出二次渗碳体，继续冷却后发生共析反应生成珠光体。因此，该铁碳合金室温组织由珠光体、二次渗碳体和变态莱氏体组成。 项目三 一、填空题 1．，和，、和。 2．8，1～4，5～8，8。 3．过冷奥氏体，等温冷却，连续冷却。 4．低，小，珠光体，索氏体，屈氏体。 5．板条马氏体，片状马氏体。 6．退火，完全退火，等温退火，球化退火，扩散退火，去应力退火。 7．单介质淬火，双介质淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火。 8．半马氏体组织，好。 9．过热，过烧。 10．低温回火，中温回火，高温回火。 11．渗碳，渗氮，碳氮共渗。分解，吸收，扩散。 二、问答题 1．奥氏体的形成遵循结晶过程的普遍规律，是一个形核和长大的过程，一般包括晶核的形成、晶核的长大、残余渗碳体的溶解和奥氏体成分的均匀化四个阶段。奥氏体晶核优先在铁素体和渗碳体的两相界面上形成，奥氏体晶核形成后，通过铁、碳原子的扩散，相邻的铁素体晶格将不断改组成奥氏体晶格，相邻的渗碳体将不断地向奥氏体中溶解，因此，奥氏体晶核将向铁素体和渗碳体两个方向不断长大。同时，新的奥氏体晶核也将不断形成并长大，直至铁素体全部转变为奥氏体为止。由于渗碳体的晶体结构和含碳量与奥氏体相差较大，所以，当铁素体全部消失后，仍有部分渗碳体尚未溶解，称为残余渗碳体。随着保温时间的延长，残余渗碳体将逐渐溶入奥氏体中，直至完全消失。残余渗碳体全部溶解后，奥氏体中的碳浓度是不均匀的，原来是渗碳体的区域碳浓度高，而原来是铁素体的区域碳浓度低。只有经过一段时间的保温，通过碳原子的扩散，才能使奥氏体的成分趋于均匀。 2．奥氏体形成过程刚刚结束时的奥氏体晶粒大小称为奥氏体的起始晶粒度。起始晶粒总是比较细小而均匀的。钢在某一具体的加热条件下获得的奥氏体的实际晶粒大小称为奥氏体