Si1000的无线M-Bus通信系统设计.pdfVIP

Si1000 的无线 M-Bus 通信系统 设计 基于 Si1000 的无线 M-Bus 通信系统设计 文章来源：物联网世界　　 有线 M-Bus 是专为家用仪表数据传输而设计的总线制系统，它是一个层次化的系统，由主设备、若干 从设备和一对连接线组成。有线 M-Bus 的提出满足了公用事业仪表组网和远程抄表的需要，同时可以满足远 程供电需求，在智能小区的自动抄表系统中有广泛应用。可是有线 M-Bus 系统在网络布线施工过程中往往需 要破墙掘地，破坏周围的环境。因此无线应用给它在竞争中带来优势，易于安装和维护，不会对周围环境造成 影响。无线 M-Bus 是专门用于水表、气表、热能表、电表和数据集中器之间的数据无线传输的一个通信标准， 它正广泛被欧洲市场所接受。 现在大多数仪表都是用电池进行供电的，因此对于低功耗的要求比较高。为了延长电池的使用寿命，本 文选用低功耗芯片 Si1000 组建一个无线 M-Bus 通信系统，并对 Si1000 的低功耗性能问题及在软硬件上 的实现进行了分析。 1 无线 M-Bus 无线 M-Bus 标准规定了仪表和集中器之间的通信。图 1 给出了一个简单的无线 M-Bus 通信系统，其 中集中器作为主节点，仪表作为从节点。 主节点和从节点之间的通信，定义了 3 种不同的通信模式： ①S-mode 静止模式。S1-mode 是从仪表到其他系统单元的单向通信；S1m-mode 如同 S1,但是 数据采集装置不能进入低功耗模式；S2-mode 是仪表和其他系统单元之间的双向通信。 ②T-mode 频繁传送模式。T1-mode 是从仪表到其他系统单元的单向通信；T2-mode 是仪表和其 他系统单元之间的双向通信。 ③R-mode 是频繁接收模式。R2-mode 是仪表和其他系统单元之间的双向通信。 当仪表能够和集中器直接进行通信时，其他系统单元就是图 1 中的集中器。可是在实际应用中，从节点 仪表有时不能直接与主节点集中器进行通信，那么就需要路由节点来转接它们之间的数据，此时的系统单元就 是高性能网关。 2 无线 M-Bus 收发系统设计 2.1 无线 M-Bus 收发系统原理 仪表抄读无线收发系统原理框图如图 2 所示。无线数据的收发由无线微控制器 Si1000 实现。主节点 Si1000 内部的发送模块将数据进行编码处理，以特定的格式经天线发送给接收模块。从节点Si1000 内部 的接收模块接收到有效数据后，Si1000 内部的微处理器通过扩展接口读取外部仪表的数据，并进行相应的调 整、转换处理后通过射频发送给主节点。主节点通过 GPRS 与集抄中心进行通信。 由于采用的是无线微控制器，主/从节点发送/接收模块不需要使用传统的 MCU+RF 模块的设计方式， 只需要一片 Si1000 就可以完成射频通信。 2.2 射频部分 Si1000 作为 Si10xx 系列的成员之一，在极精简的 5 mm×7 mm 封装中结合了 8051 内核、工作 频段为 240~960 MHz 高穿透力的 EZRadioPRO RF 收发器、64 KB 的 Flash 和 10 位 ADC.Si1000 系列提供优越的 RF 性能，具有最高输出功率、接收灵敏度以及最低功耗的唤醒转换等特性。该无线微控制器 在工作模式下有最低的电流消耗（160μ/MHz），在休眠模式下，以内部低频振荡器（LFO）作为频率源的 RTC 工作时，消耗电流低至 315nA.在深度休眠模式下，仅需 25 nA 工作电流，且不会丢失 RAM 数据。 图 3 给出了射频部分硬件原理图。 从节点中，仪表与芯片 Si1000 的 UART 串口引脚 P0.4/TX 和 P0.5/RX 相连。主节点芯片 Si1000 的 UART 串口引脚 P0.4/TX 和 P0.5/RX 与集中器进行连接，集中器内部 MCU 串口通过 RS232 与 GPRS 模块相连，借助移动网和 Internet 实现数据的远程传输。图中可编程负载电容是可集成 的，L1~L6 和 C1~C5 的值是由频率带宽、天线阻抗和供给电压决定的。 无线收发模块的通信是以数据包的形式发送的，无线发送程序负责写入数据，参考无线 M-Bus 通信协 议，为数据加上前导码、同步字、数据载荷长度及 CRC 校验字节，形成数据包将其发送出去。为保证接收到 数据的正确性，无线接收程序负责接收数据包并检验 CRC 字节。