PVDC树脂的生产工艺及技术应用(二).pdfVIP

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 PVDC 树脂的生产工艺及技术应用 (二) 2 PVDC 树脂的生产工艺和技术进展 PVDC 树脂通常由偏二氯乙烯（ VDC ）单体和氯乙烯单体共聚而成。在工 业生产中， PVDC 树脂的聚合方式通常有乳液聚合和悬浮聚合 2 种[5] 。 2 ．1 乳液聚合 采用乳液聚合生产 PVDC 树脂，反应时间短，分子量高，分子量分布较 窄，可以获得比较理想的不同组分的共聚物。乳液法生产的 PVDC 树脂一 般为粉体树脂， VDC 的含量要求低于 70% 。一般以无机过硫酸盐和偶氮二 异丁氰等为引发剂，先将软水、乳化剂、引发剂摧投入聚合釜，在内 0~50℃ 下聚合反应 3~4h 后再补加一定量的 VDC 单体，当聚合体系压力降 到一定范围时，终止反应进行脱析。加碱破乳，然后进行离心、干燥、过 筛可制得粉体的 PVDC 树脂。因其产能较低，消耗高；各种助剂的残留量 高，难以被有效地脱除，且生产工艺复杂，目前已逐渐淘汰。 2 ．2 悬浮聚合 采用悬浮法生产PVDC 树脂，反应平稳，放热均匀，可以制得 VDC 含量 很高（一般在 80%~95% 之间）的树脂，而且各种水溶性的添加剂和单体的 残留量少，其性能优于乳液聚合的树脂，被广泛用于食品保鲜薄膜、高阻 隔性能的膜具、片材；其缺点是反应时间长，树脂的分子量分布宽，树脂 中 VC 和 VDC 的组分难以控制，分子量难以做高。 悬浮法生产 PVDC 树脂目前已得到大面积的推广和应用。该法的生产操 作工艺过程一般为先将软水、引发剂、分散剂及辅助助剂按配比加入聚合 釜中，用氮气置换抽真空合格后，加入一定比例的偏氯乙烯和氯乙烯单体， 冷搅拌，然后升温到指定的聚合温度进行聚合，当系统压力下降到一定值， 专注下一代成长，为了孩子