大量钻孔机作业指导书.docVIP

文件名称 质量管理体系程序文件 文件编号 DRI-003 标 题 大量钻孔机作业书 页次 PAGE 1 OF 16 版本-修订 A/0 本文件是龙岩金时裕电子有限公司的专有财产，未经书面同意，不许复制或泄漏。 修 改 记 录 页 次 版 本 修 改 内 容 修 订 生效日期 00/0 初次发行 周荣 2012/10/12 A/0 版本升级（部分参数修订） 钟广深 2019/08/19 受 控 文 件 保 管 者 记 录 序号 保管单位 文 件 作 废 时 回 收 记 录 文件份数 回收时间 销毁人 销毁时间 1 总经理 （ ） 2 副总经理 （ ） 3 生产部经理 （ ） 4 市场部 （ ） 5 采购部 （ ） 6 工程部 （ ） 7 计划部 （ ） 8 物控部 （ ） 9 生产部 （ ） 10 钻孔部 （√） 1 11 压合部 （ ） 12 品质部 （ ） 13 维修部 （ ） 14 行政人事部 （ ） 15 财务部 （ ） 16 沉金部 （ ） 龙岩金时裕电子有限公司 IATF16949:2016 质量管理体系文件 受控文件 严禁复印 1.0目的：为新员工提供学习资料，并作为钻孔部操作员对钻孔机操作之规范依据，以使其整体操作技能 得到提升，进而达到提升质量、降低不良之目的. 2.0范围：钻孔部生产组操作员. 3.0权责： 工艺部：负责制订修改机台作业参数，制定作业规范并协助处理生产质量异常. 维修部：负责对设备一级保养进行监督及二级保养之彻底执行，负责处理设备异常. 生产部：负责依研发部制定之作业规范及作业参数组织安排生产，并反馈处理品质异常. 品保部：负责依研发部之作业规范及作业参数对生产过程进行监督，并协助处理品质异常. 4.0作业流程： 作业步骤：开机准备→上板→钻孔→下板→送板至检板处→关机 4.1开机准备 4.1.1用手握住气阀把柄向下旋转90°，缓缓打开气阀, 检查气压，标准6--8KG/cm2 4.1.2轻按干燥机电源开关，POWER指示灯点亮； 4.1.3向上推钻孔机后部电源开关，直至开关完全显出ON标志，注意连续开关机至少要间隔1分锺； 4.1.4轻按操控台电源ON按钮，钻机NC计算机系统自启动，待计算机显示器稳定后再进行下步操作； 4.1.5将钥匙轻插入EMG开关顺时针旋转90°，轻拔EMG开关； 4.1.6按操控台HOME键，台面复归零位； 4.1.7在计算机上输入T0指令退针。 4.2上板 4.2.1生产组发料员发料时，应将生产板整理成12PNL/叠，每叠相互错开5-6cm； 4.2.2准备所需垫板、铝片，整齐斜靠于机台附近之台车下； 4.2.3垫板上机台前，注意清除垫板屑，同时检视垫板，发现有严重板翘、厚薄不均及明显杂质者，做报废处理； 4.2.4将OK垫板轻放于机台面，并目视台面有无异物，若有脏物，则及时予以清除； 4.2.5将生产板搬上机台，注意板子不可压住PIN钉或钻嘴，以防止板面刮伤； 4.2.6将生产板分成2PNL一叠，并轻轻把PIN钉套入靶位孔； 4.2.7清除生产板面与铝片上脏物，将铝片完全覆盖于压合板上，并用美纹胶带贴牢； 4.2.8用胶锤轻敲铝片PIN钉处，使铝片上显出PIN钉印即可。 4.3钻孔 4.3.1轻按控制台START键，开始钻孔； 4.3.2钻机运行期间，若出现异常，应及时处理； 4.3.3当计算机显示“END OF PROGRAM”信息时，代表钻机钻孔完毕，机器会自动停止。 4.4下板 4.4.1撕下美纹胶带帖于机台横梁上，以方便下次上板取用； 4.4.2顺次取下铝片，并将废铝片整齐摆放于台桌下，注意与新铝片分开放置； 4.4.3用螺丝刀或其他工具沿靶位孔从垫板下将垫板与压合板整轻轻撬起，并移动垫板压住PIN钉； 4.4.4顺次拿取钻孔板之上板，斜靠于台车上，并用废垫板将本趟与上趟板隔开； 4.4.5顺次拿取钻孔板之底板，将其整理后送至产线检板处，注意用水性笔在板边划线； 4.4.6翻看垫板另一面是否被用过，若被用过，则整理收下机台放于台桌下，若没使用，则翻面再用； 4.5关机 4.5.1输入T1指令抓取钻针，以确保下次开机Spindle夹头张力； 4.5.2轻按控制台HOME键，让台面复归零点； 4.5.3押下EMG紧急自动开关，待蜂鸣器鸣叫五声后再进行下步操作； 4.5.4轻按控制台电源OF