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施工升降机安全规程GB10055－2007施工升降机安全规程GB10055－2007范围规范性引用文件整机基础停层吊笼对重及其导轨钢丝绳、滑轮传动系统导向与缓冲装置安全装置导轨架的附着电气系统施工升降机安全规程GB10055－2007范围 本标准规定了施工升降机在设计、制造、安装与使用等方面应遵守的安全技术要求。 本标准适应于GB／T10054－2005所定义的施工升降机（包括齿轮齿条式和钢丝绳式）。施工升降机安全规程GB10055－20072 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T5972　起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB／T5972－1986，eqv ISO 4309:1981） GB／T8918　制绳用钢丝（GB／T8918－1996，eqv ISO 2232:1990）施工升降机安全规程GB10055－2007整机3.1施工升降机的工作条件应符合GB／T10054－2005中5.1.1～5.1.3的要求。3.2施工升降机的设计计算应符合GB／T10054－2005中5.1.4的有关规定。3.3施工升降机在最大独立高度时的抗倾翻力矩不应小于该工况最大倾翻力矩的1.5倍。施工升降机安全规程GB10055－2007整机3.4 对垂直安装的齿轮齿条式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差应符合表1的规定。 对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000。表1 导轨架架设高度（h）/mh≤7070h≤100100h≤150150h≤200h200垂直度偏差／mm不大于导轨架架设高度的1∕1000≤70≤90≤110≤130施工升降机安全规程GB10055－20073.整机3.5当一台施工升降机的标准节有不同的立管壁厚时，标准节应有标识，以防标准节安装不正确。3.6在进行安装、拆卸和维修操作的过程中，吊笼最大速度不应大于0.7m/s。3.7在进行安装、拆卸和维修时，若在吊笼顶部进行控制操作，则其它操作装置均不应起作用，但吊笼的安全装置仍起保护作用。施工升降机安全规程GB10055－20073.整机3.8制造商应对施工升降机主要结构件的腐蚀、磨损极限作出规定，对于标准节立管应明确其腐蚀和磨损程度与导轨架自由端高度、导轨架全高减少量的对应关系。当立管壁厚最大减少量为出厂厚度的25%时，此标准节应予报废或按立管壁厚规格降级使用。3.9在操作位置上应标明控制元件的用途或动作方向。3.10在施工升降机底部（防护围栏）易于观察的位置固定标牌，标牌的内容应符合GB／T10054—2005中8.1.1、8.1.2的要求。3.11附墙撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8°施工升降机安全规程GB10055－20074基础4.1基础的处理4.1.1施工升降机基础应能承受最不利条件下的全部载荷。4.1.2基础周围应有排水设施。4.2防护围栏4.2.1吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏。施工升降机安全规程GB10055－20074基础4.2.2地面防护围栏可采用实体板、冲孔板、焊接或编织网等制作。网孔的孔眼或开口应符合表2的规定。表2 　 单位为毫米与相近运动部件的间隙（a）孔眼或开口的尺寸（b）a≤22b≤1022＜a≤50b≤1350＜a≤100b≤25注：若孔眼或开口是长方形，则其宽度不应大于表内所列最大数值，其长度可大于表内最大数值施工升降机安全规程GB10055－20074基础4.2.3地面防护围栏的任一2500m㎡ 的方形或圆形面积上，应能承受350N的水平力而不产生永久变形。4.2.4地面防护栏的高度不应低于1.8m。对于钢丝绳式的货用施工升降机，其地面防护栏的高度不应低于1.5m。4.2.5围栏登机门应装有机械锁止装置和电气安全开关，使吊笼只有位于底部规定位置时，围栏登机门才能开启，且在门开启后吊笼不能起动。 钢丝绳式货用施工升降机，围栏登机门应装有电气安全开关，使吊笼只有在围栏登机门关好后才能起动。4.2.6当附件或操作箱位于施工升降机防护围栏内时，应另设置隔离区域，并安装锁紧门。施工升降机安全规程GB10055－20075停层5.1一般要求5.1.1各停层处应设置层门。5.1.2层门不应该突出到吊笼的升降通道上。5.2层门5.2.1层门应保证在关闭时人员不能进出。5.2.2对于高度层门，除了门下部间隙不应大于50mm外，各