单元安装及吊装轨道安全专项施工方案与计算书.doc

PAGE PAGE PAGE 273 单元安装及吊装轨道 安 全 专 项 施 工 方 案 及 计 算 书 第一节 工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建设单位： 4、建筑设计单位： 5、结构工程师： 6、监理单位： 7、结构形式：地下室为钢筋混凝土桩基筏式基础，±0.00以上为钢筋混凝土框架剪力墙结构 8、建筑高度：20层，层高4.4米，建筑高度107米 第二节 编制依据 此方案主要针对原单元安装施工方案中的屋顶单元吊装部分进行修改： 1、原方案顶部轨道影响最顶层单元安装； 2、本次轨道一次架设于钢结构上用于单元吊装。 其中重点在塔楼20层~顶层，20-顶层标准单元板块尺寸为1200mm*5500mm，最大单元体板块1625*5500mm， 20层-顶层单元体数量272块，最大板块重量450Kg。单元体采用吊装点垂直运输，环形轨道吊装方案。施工电梯部位采用跑车施工，具体见单元体吊装方案及计算书。 编制依据： 1、《建筑幕墙标准》 JG3035-1996 2、《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 3、《建筑钢结构焊接技术规程》 GBJ81-2002 4、《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045－95 5、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001 6、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 8、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 9、《国航B-10幕墙工程施工图纸》 10、《国航B-10幕墙施工组织设计》 11，《钢结构设计规范》 第三节 现场平面布置 由于本工程现场施工场地限制，幕墙施工材料部分堆放设置于楼层内；其他材料放置于南北两侧，运输车辆进入现场后于塔楼东侧南北通道处进入，在楼南北两侧进行材料卸车。单元体卸车每块板材运送至临时存放点平放在平整坚实地面上，下面采用方木做衬垫，具体摆放位置根据现场实际情况安排。 叉施工总平面图 第四节 施工难点及解决方案 1、施工难点 本工程单元体难点在于塔楼单元体收口，考虑到整体工期，我项目部将安排从南立面电梯口位置开始吊装单元体，逐层收口，最后在升降梯位置结束。塔楼单元体吊装难点为：1、20层以上单元的安装。2、单元体幕墙收口。3、现场施工场地狭小影响施工进度。 2、施工难点解决方案 针对几个难点我项目部根据现场的实际情况分别采取以下措施逐项解决。 1）逐层交圈部位单元体，采取架设的环形轨道进行吊装完成。 2）屋顶以上的单元体由于高出屋面，常规的吊装不能满足吊装要求，故我项目部根据现场情况，在屋顶主体钢结构上架设吊装轨道。 吊轨与钢结构连接图 屋面单元体吊装轨道示意图 单轨吊机轨道 单轨吊机轨道 吊机在轨道上行走 吊机在轨道上行走 3）施工现场的人货电梯安装在现场南立面，把整个施工面分成两部分，北面死墙部位单独成为一个小区域，为满足进度要求，单元体在吊装时分南北两个起吊点同时吊装，最后安装人货电梯置的单元体。 4）塔楼周边施工场地狭小，单元体在主体结构封顶后再进行吊装，单元体临时存放场地计划安排在塔楼南北侧位置，然后由叉车运送到指定吊装位置，单元体吊装前塔楼北区及周边运输通道需清理移交我项目部，请总包单位予以配合。 第五节 施工计划 施工计划： 1、屋顶轨道安装 1月20日前完成； 2、10层以下单元 5月20日前完成 3、16层以下单元 2016年6月20日前完成 4、17层-顶层单元安装完成 2016年7月30日前完成、 5、裙楼框架幕墙安装 2016年7月30日前完成 第六节 单元体幕墙吊装方案 一、单元体幕墙施工流程 弹线放样→拉钢丝线→单元体连接支座安装→支座调试→隐蔽验收→单元体移至待装部位→装好吊绳→吊装单元体→检查标高→标高调整→安装防水压盖→清洁打胶→隐蔽资料→避雷安装→隐蔽验收→层间防火→隐蔽验收→淋水试验→幕墙清洗→单元体竣工验收 二、施工部署 根据实际施工进度情况，我司考虑两个施工区域，其中单元为一个施工区域（主要为单元式玻璃幕墙），裙楼框架幕墙为一个施工区域（主要为框架幕墙）。 三、单元式幕墙施工准备 1、 技术准备 1)组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。 2)项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。 3)根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。 4)根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有