瓦斯检查工技术操作规程.doc

瓦斯检查工技术操作规程 第一条 下井前的准备工作 l 携带瓦斯检查员上岗证、瓦斯检查记录手册、光学瓦斯检定器、温度 计1圆珠笔1粉笔1瓦斯检查杖、胶管及其它指定的检测仪表等工具o 2、光学瓦斯检定器必须经如下检查合格后方可使用o(1汐r观检查：仪器 清洁、附件齐全、辅助管不漏气o(2)药品性能检查：水分吸收管中的兰色硅 胶颗粒粒径2—5mm无粉末为宜， 三分之二变为无色或粒径小于2mm为不 合格3二氧化碳吸收管中的粉红色钠石灰颗粒粒径2l15mm无粉末为宜，三分 之一钠石灰颜色变浅、粒径小于2mm为不合格。(3)气路系统检查：分为三 步：①检查气球是否漏气，用手捏扁气球，另一只手掐住胶管，然后松开气 球， 一分钟内气球不胀起即为不漏气；②检查仪器是否漏气，拔掉二氧 化碳吸收管，将吸气球的胶皮管端同检定器的吸气孔连接， 用手捏扁气球， 然后堵住检定器的进气孔，松开气球， 一分钟内气球不胀起即为不漏气3② 检查气路是否畅通，放开进气孔，捏放吸气球，以气球瘪起自如为气路畅通o (4)光路系统捡查 分为三步：①检查分划板，按下靠下部的光源电门， 由 目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为企；②检查干涉条纹，由目镜观 察干涉条纹是否清晰，若不清晰可取下光源盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡后端 的小柄，同时观察目镜中的条纹，直到条纹清晰为止，然后拧紧灯泡后益3② 检查条纹的宽度，将第一根黑线条纹中心与分划板零位刻度线对难，这 时看第五根彩色条纹中心是否与7％的刻度线相对o 3 根据班前会议要求和领导布置的任务， 结合上一班的工作情况 确定本斑的工作重点、措施和注意事项。 第二条 换气、对零的操作 在主平铜或井底车场新鲜风流中(此处风流与待测地点温差不超过10 ℃)，挤压气球5l010次，吸入新鲜空气，清洗气室，将测微手轮对好零位，再转动读手轮对零，旋紧护盖，然后检查仪器零位是否跑动，证实无误后方可使 用。 第三条 风流中瓦斯和二氧化碳检查操作 l 仪器换气对零后到达工作地点等待10。。15分钟，取样前观察仪器， 若仪器对零的黑线移到零刻度线右边称“跑正”、移到左边称为“跑负”o仪 器“跑正”或“跑负”原则上必须重新换气对零o “跑正”的处理方法： 转 动测微手轮使对准零刻度的黑线重新对难零刻度线， 读出微读窗内的数 值即为仪器 “跑正”的数值， 取样读数后再减去“跑正”数值即为测 定地点的真实测定结果o “跑负”的处理：①转动测微手轮，将第二根黑线 ：星到分划板上左边较小的刻度线 (如，第二根黑线在l，5％与2，0％之间，将第 二根黑线对准I，5％)；②读出微读窗内的数值(比如是0，15％)，加上第二根 翠线对淮分划板的1，5％(如此例为l，65％)，并以此数为“跑负”后基准数，记 住此基淮数；②在取样后，以第二根黑线为基难(此例是第二根黑线对准1． 外i)读出结果(如读出的数是2，03％) 减去“跑负”后基准数所得之差(此例 勺：，03％一1，65％＝0，38％)，即为该点的真实的测定结果o ?1巷道风流是指距巷道顶、底板及两帮一定距离的巷道空间内的 —i：于：巷道风流范围的划定是：有支架的巷道，距支架和巷底各为50n加 入亏道空间内的风流； 无支架或用锚喷、砌殖支护的巷道，距巷道顶1 1、 寝各为200mm的巷道空间内的风流o 3、测定瓦斯浓度。将二氧化碳吸收管进口的辅助胶管伸向巷道上 于；：、天中， 挤压气球5—10次，将气体吸入瓦斯室， 按光源电门，观察所 二干孪、的黑线， 如恰与分划板的整数重合，读出该整数位即为瓦斯浓 互 于罕线在分划板两整数间， 则顺时针方向转动测微手轮， 使黑线退 于—：：”顷短小整数位置， 记住此整数，然后按微读电门， 从微读盘上读 二。牧二， 加上前面的整数， 即为瓦斯百分比浓度， 连续测定三次， 取 二二石“互 邓为该测点的瓦斯浓度o ：、测：之二氧化碳浓度。测定二氧化碳浓度应在巷道风流的下部进行，首先用仪器潮定出该处的瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，按测定瓦 斯浓度的操作方法进行采样和读数，涸定位为瓦斯和二氧化碳混合气体 的浓度，连续涸三次，取其平均值，混合气钵浓度减去同一铡点瓦期浓 度，再乘以0，955的校正系数即为持测位置的二氧化碳的百分比浓度(由于二 氧化碳的折射率与瓦斯的折射串相差不大，一般潮定时也可不乘以酞955的校正系 数) 第四条 掘进工作面的瓦斯检查操作 1 检查局部