装配式建筑PC构件生产全流程讲解.docxVIP

装配式建筑PC构件生产全流程讲解 某城建建筑工业有限公司 2021 概述 1、目的 为建立、健全生产工艺管理，明确生产责任，规范工艺流程，保证工艺流程 处于受控状态，以实现优质、高效、低耗、安全的目的。 2、使用范围 适用于PC构件生产工艺流程的管理与规定。 2021/3/21 2021 202173/21 二、流程 2021 2021/3/21 三、模具模台清理 工序 人 数 时 间 y S 过程描 还 要求 工艺、质量特性 检查方法 文件/表单 清洁程 度 模具清理 清理模 轻敲、铲 除 非配合面 / 手摸无灰尘 《随工单》《 作业指导书》 《***操作规 程》 1 r4此土 1人 具四面附 着混凝土 磨存 配合面 / 目测光亮无异 物 模台清理 铲除大 块磨除粘 点 光亮洁净 配合IX 域 / 目测光亮无异 物手摸无灰尘 、炎起  三.模具模台清理 淸理内、外框模具，用铁铲铲除表而的 核渣，漏出模具底色，注意模具端头淸 理干净。淸理固定夹具、橡胶块、商力键等夹具 表面干净无硅渣，注意定位端孔等难清 理地方。用铁铲铲除粘接在合车面上的砕渣，重 点注意模具布置区和固定螺栓干净无遗 淸理内、外框模具，用铁铲铲除表而的 核渣，漏出模具底色，注意模具端头淸 理干净。 淸理固定夹具、橡胶块、商力键等夹具 表面干净无硅渣，注意定位端孔等难清 理地方。 用铁铲铲除粘接在合车面上的砕渣，重 点注意模具布置区和固定螺栓干净无遗 済理模具时注意保护模具，防止模具 变形脱落。 如果发现模具变形量超过3mm需进行 校正，无法校正的变形模具及时更换 O 将清理干净的模具分组分类，整齐码 放，保证现场的淸洁安全。 四、装模/涂脱模剂 四、装模/涂脱模剂 2021 2021/3/21 涂 刷 辅 料 模具 组装 脱 模 剂 涂 刷 露 骨 料 时间 1定位2吊至 模台配合区 3组装模具 把辅料均匀 涂刷在配合 区域内 涂刷侧边模 配合面上下 预留3cm 过程描述 工艺、丿页量特性 配合面 / / 边长 ±2 对角线误 差 3 要求 检查方法 目测 涂刷均匀、 无积存、无 流淌、漏涂 涂抹均匀、 无积存 钢卷尺测 量配合（ 四边及对 角线） 按《作业 指导书》安 装 文件/表单 《随工单》 《作业指导书 》《屛*操作规 程》 工序 检验（模具组装）? 要求 工艺、质量特性 检查项 目 允许偏 边长 ±2 偏差在允 许范围内 对珀线 误差 3 检查方法 过程描述 根据《检 验作业指 导书》进 行检验 进行检验 并做好相 关检验记 录 文件/表单 《检验记录表》 《检验作业指导 书》《质量控制 点设置清单》《 过程监督检查表 2021 2021/3/21 五、钢筋布置 人 数 时间S 过程描述 要求 工艺、质量特性 检査方法 文件/表单 工 rr 测定项目 允许偏差 安装钢筋骨架及网片 钢筋安装 12安装钢 筋3检验模 具5安装网 片（正打） 安装误 差在允许 误差内 长、宽 ±5 钢卷尺测量 《随工单》 《作业指导书》 《***操作规程 》 宽、高 + 5 钢筋间距 ±5 钢卷尺量两端 、中间各一点 网片安装 长、宽 ±5 1安装冋片2 钢筋定位3 模具到位4 模具到位5 检验模具（ 反打） 网眼尺寸 ±10 钢卷尺量连测 三档，取最大 ■ 1 保护层 例筋混凝 土保护层 ±2 钢卷尺测量 外露筋  五、钢筋布置 按照图纸要求进行领料备料，保证钢筋规格 正确，无严重锈蚀。栽剪网片，按置筋图裁剪、拼接网片，预埋 无干涉，门窗钢筋保护层厚度满足要求。 按照图纸要求进行领料备料，保证钢筋规格 正确，无严重锈蚀。 栽剪网片，按置筋图裁剪、拼接网片，预埋 无干涉，门窗钢筋保护层厚度满足要求。 墙板四周及门窗四周的加强筋与网片绑扎， 窗角布置抗裂钢筋。 拼接的网片需绑扎在一起，抗裂钢筋绑扎在 加强筋结合处Q 按照4个/平米来布豈保护层垫块，保证保护 层厚度。 网片与网片搭接需重合3()0mm以上或一格网 格以上。 所冇钢筋必须保证20-25mm混凝土保护层， 任何端头不能接触台车面。 扎丝绑扎方向一致朝上，加强筋需进行满 扎。 绑扎完清理台车，按图检查是否漏扎错扎 六、预埋安装 六、预埋安装 2021 2021/3/21 丄序 人数 时间 S 过程描述 要求 工艺、质量特性 检査方法 文件/表单 测定项目 允许偏差（mm ） 布预预及电线装 置埋留水管安 1测暈定位2 安装 1按中心线和垂 宜度要求放置2 保证规格型号无 误 3 钢卷尺检査 《随工单》《作业 指导书》《料*操 作规程》 拉水平线、竖直线測成 两端差值 预 埋件 1检査封堵 2测帝定位3 安装 1按垂直或水平 安装耍求放賢2 数以规格无误3 中心线位置 ±5 钢卷尺测量 安装垂直度 1/40 外