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第8章 车架、车轮制造工艺;【主要内容】;● 了解汽车车架结构和材料 ● 熟悉汽车车架工艺流程 ● 了解汽车车轮的结构和材料 ● 熟悉汽车车轮制造工艺;8.1 汽车车架结构及材料;二、车架类型和构造;1．边梁式车架及构造;1）纵梁结构特点：;车架纵梁的剖面形状; 如图所示，中梁式车架只有一根位于中央而贯穿汽车全长的纵梁，亦称为脊骨式车架。;3．综合式车架及结构;4．无梁式车架及结构;5．带X型横梁的梯形车架及结构;8.1.2 车架成型工艺对材料的要求;二、车架冲压工艺对冲压材料性能的要求;8.2 车架零件的冲压及车架总成制造工艺;二、车架厚板冲裁工艺特点;2．模具结构与工作零件要求;三、车架厚板弯曲成型的工艺特点;2．U形长弯曲件的长度方向易产生附加弯曲变形;8.2.2 车架纵梁与横梁的冲压成型工艺;2．纵梁冲压工艺中应注意的问题;2）冲孔工序 ;3）纵梁压弯工艺注意事项;1 ;二、车架横梁冲压成型工艺; 横梁冲压成型工艺流程： 车架横梁成型过程与纵梁类似，只是长度比纵梁短得多，所需冲裁和弯曲力也小得多。 槽型式横梁工艺流程一般为： 剪床下料→用模具落料、冲工艺孔→用模具压弯成形→冲腹板孔→冲孔→装配→油漆 形状较复杂的厚板（3.5mm～5mm）横梁成型，在选用钢板质量上，不但要满足高强度的要求，而且要满足冲压成型性要求。 目前国内多选用16MnL、10Ti、08Ti等材料。;8.3 车轮（钢圈）的冲压工艺;;二、汽车车轮材料;;3．镁合金车轮及特点;4．复合材料（塑料或碳纤维）;8.3.2 车轮的冲压工艺 ;二、滚压成型车轮结构形式;三、钢制车轮对材料的要求;8.3.3 型钢车轮的制造工艺;1．型钢轮辋的制造工艺流程;用型钢制造商用车轮辋的工艺流程;二、型钢轮辋卷圆的重点工序说明;2.轮辋卷圆工艺设备;3.轮辋的初压缩、扩胀、精压缩;3.轮辋的初压缩、扩胀、精压缩;二、轮辐的制造工艺; 轮辐冲工艺孔及落料工序可在25000～30000KN压力机上用一套连续模来完成。为保证后续加工的定位及同轴度要求，必须在成型前冲制定位工艺孔，一般可取直径为60mm。冲孔落料连续模的结构如图所示。 轮辐材料较厚（t=8～14mm），冲裁力较大，故冲工艺孔需采用8000kN以上的压力机，其凹模应应采用波浪型刃口。;8.3.3 滚压型车轮的制造工艺;2．等强度旋压轮辐的工艺流程;3．滚型车轮重点工序; 2）轮辋滚型过程; ◆一次滚型 如图a) 所示 主要靠上辊A处向下运劫，使金属向底槽部位流动。; ◆二次滚型 如图 b) 所示 滚型过程中主要靠一次成型的底槽定位，成型除凸缘之外的其他部分。为防止在成型过程中局部减薄，在下辊R1 处应留出间隙。; ◆三次滚型 如图c) 所示 以二次滚型形成的肩宽定位，成型凸缘部分。为防止成型凸缘时因金属拉动使A处减薄，故A处上下辊之间与金属料厚形成负间隙（即将A部分压紧）。;;二、滚型车轮轮辐的制造工艺;2． 拉深典型工艺与模具结构; 2）反拉深工艺与模具结构 反拉深时为保证零件不偏移，零件的定位很重要。首先在退料板上用初拉深件的外缘定位，在上模下行时再用导正销导人初拉深时冲出的中心工艺孔精确定位。 反拉深模具结构如图所示。;8.3.4 铝合金车轮的制造工艺;二、低压铸造整体式车轮工艺流程 模具清扫→模具控温→喷膜→合型熔料→熔化、精炼→变质、除气、调温→升压→充型保压→凝固→去压→松型、开模取铸件→整形清理→初检。;Thank You !;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。12月-2012月-20Tuesday, December 1, 2020 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。22:06:4322:06:4322:0612/1/2020 10:06:43 PM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。12月-2022:06:4322:06Dec-2001-Dec-20 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。22:06:4322:06:4322:06Tuesday, December 1, 2020 13、志不立，天下无可成之事。12月-2012月-2022:06:4322:06:43December 1, 2020 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I ha