机械制造技术基础复习题及答案.docVIP

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出色文档 出色文档 PAGE PAGE18 出色文档 PAGE 出色文档 [标签:题目] 篇一:机械制造技术基础期末试题及答案 名词解说 幸免空走刀;或是车削完后把工件从原资料上切下来。 (4.3) 外面质量:经过加工方式的控制,使部件得到不受伤害乃至有所加强的外面状况。包含表 面 的几何形状特点和外面的物理力学性能状况。 标明角度与工作角度刀具的标明角度是刀具制造和刃磨的根据,首要有:前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工经过中,因为刀具安装地址的变动和进给运动的影响,使得参照平面坐标系的地址发生变动,从而以致了刀具实质角度与标明角度的不一样。刀具在工作中的实质切削角度称为工作角度。 粗基准—— 未经过机械加工的定位基准称为粗基准。 常值体系偏差当陆续加工一批部件时 ,这种偏差的大小和目标或是保持不变 刀具耐费用:是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量到达磨钝规范为止所用的切削时间刀具标明后角:后刀面与切削平面之间的夹角 刀具标明前角:基面与前刀面的夹角 刀具寿命是指一把新刀具从开始参加使用直到报废为止的总切削时间定位:使工件在机床或夹具中据有正确的地址。 定位基准在加工时,用以判定工件在机床上或夹具中正确地址所采纳的基准 积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处,发生的一起很硬的楔状金属瘤,每每称为积屑瘤,也叫刀瘤, 机械加工工艺体系在机械加工中 ,由机床、刀具、夹具与被加工工件 一同发生了 一个完成某种加工方式的整体制统 , 机械加工工艺规程把工艺经过的相干内容,用工艺文件的模式写出来,称为机械加工工艺 规 程。 机械加工外面质量,是指部件在机械加工后被加工面的微观不屈度,也叫粗拙度 精基准: 用加工过的外面作定位基准,这种定位基准称为精基准。 基准:部件上用以判定其余点、线、面地址所根据的那些点、线、面。 (2.2) 夹紧:在工件夹紧后用外力将其坚固,使其在加工经过中保持定位地址不变的操作。 加工精度:部件加工后的实质几何参数和梦想几何参数符合程度。加工偏差:部件加工后 的 实质参数和梦想几何参数的偏离程度。 金属的可焊性——指被焊金属在采纳必定的焊接方式、焊接资料、工艺参数及构外型式的条件下,得到优良焊接接洽的难易程度。 金属的可锻性 指金属接受锻压加工的难易程度。金属可锻性好,表示金属易于锻压成型。 分型面—— 两个铸型彼此接近的外面,称为分型面。 过定位:也叫反复定位,指工件的某个自在度同时被一个以上的定位支撑点反复制约。 工步:在加工外面不变,加工刀具不变,切削用量不变的条件下所陆续达成的那部分工序。工序——机械加工经过中,一个或一组工人在一个工作地址,对一个或一组工件陆续达成的那部分工艺经过,称为工序。 工序集中就是将部件的加工集中在少量几道工序中达成,每道工序加工的内容多 。 1招待下载 出色文档 工序分散:工序数多而各工序的加工内容少 工序余量:相邻两工序的尺寸之差, 也就是某 道工序所切除的金属层厚度 工艺本事系数使公差δ和△随( 6σ)之间有足够大的比值,这个比值 Cp 工艺经过:在生产经过中但凡改变生产对象的形状、尺寸、地址和性质等使其成为成品或 半 成品的经过。 工艺规程:人们把合理工艺经过的相干内容写成工艺文件的模式,用以指点生产这些工艺 文 件即为工艺规程。 工艺基准:在加工和安装中使用的基准。包含定位基准、胸怀基准、安装基准。 工艺体系刚度:指工艺体系受力时抵抗变形的本事 六点定位道理:采纳六个按必定划定部署的支承点,并保持与工件定位基准面的接近,限 制 工件的六个自在度,使工件地址完整判定的方式。 磨削:以砂轮的高速转动与工件的挪动或滚动相配合进行切削加工的方式。 (6.1) 内联络传动链:实施件与实施件之间的传动联络 逆铣——铣刀转动目标与工件进给目标相反。铣削时每齿切削厚度 ac从零 慢慢到最大而切出。 部件构造工艺性——指部件在满足使用要求的前提下,其构造在具体生产条件下便于经济 地 制造、保护。 切削运动:金属切削加工时,刀具与工件之间的相对运动。 (1.1) 切削力:切削时,使被加工资料发生变发生为切屑所需的力称为切削力 割断:在车削加工中,当工件的毛坯是棒料且很长时,需按照部件长度进行割断后再加工,切削速度:主运动的速度 逼迫振荡:指在有周期性外力(相干于切削经过而言)干扰下发生的振荡运动。 欠定位——为满足工件加工精度的要求必需拘束的自在度没有被拘束的定位称为欠定位。 前角γ0:在正交平面内丈量的前刀面善基面间的夹角。 顺铣和逆铣 答:在切削部位刀齿的转动目标和部件的进给目标相同时为顺铣。在切削部位刀齿的转动目标和部件的进给目标相反时为逆铣。 顺铣——铣刀转动目标与工件进给目标相同。铣削时每齿切削厚度ac从最大慢慢减小到零。 外联络传动链 策划基准:在策划图样上所采纳的基准 偏

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