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矿山机械液压系统常见故障和处理措施 矿山机械液压系统常见故障和处理措施 矿山机械液压系统常见故障和处理措施 供油故障 矿山机械液压系统运行过程中，经常会出现供油不畅的问题，这主要是由于液压系统油箱油位过低，很容易造成泄漏问题，所以应仔细检查油箱泄漏位置，做好有效修补，持续加油到标准的油标位置。同时，矿山机械液压系统供油故障还可能是由于吸油管路堵塞，这时应全面检查滤油器和吸油管路，及时排除管路堵塞物，另外有可能油液黏度较高，这时要将油箱快速排空，更换低黏度油液，并且若油泵中含有渣尘也会堵塞油管，影响液压系统的正常供油，对于这种情况应及时排渣、清洗和拆泵，若发现泵元件磨损比较严重，要及时更换。 泄漏故障 泄漏故障是矿山机械液压系统运行中的常见问题，多是由于液压元件和管路之间的液体流动存在压力差，并且系统元件之间密封性不足，在长时间运行过程中很容易发生泄露故障。一旦液压系统出现泄露故障，很难确保矿山机械液压系统内部压力的平衡性，易引发严重的安全事故。同时，仔细检查铸造零件，若发现有裂缝、砂眼或者气孔，应及时更换，若阀同心度或者表面精度较差，要对阀进行更换或者研磨。 系统过热、压力不足等故障 矿山机械液压系统运行过程中出现压力不足的故障，主要是由于安全阀出现问题，其一，安全阀严重漏油，这时要准确确定失效密封条的位置，做好修理或者更换; 其二，安全阀弹簧失效，仔细检查内部是否存在污染物或者杂质，及时进行清除和拆洗; 其三，安全阀误动，这时要及时调整和检查安全阀的压力调定值。同时，矿山机械液压系统运行过程中，有时会出现系统某处无压力而压力显示正常的问题，这时有可能是机械液压系统将的节流阀、小孔或者管路发生严重漏损或者被杂物堵塞，要仔细检查系统油流和压力情况，若机械液压系统泵出现严重磨损发生漏油，要全面检查泵内漏油情况，对液压泵进行修理或者更换。 矿山机械液压系统经常会出现运行跳动、突快、放慢等工件运动失衡问题，这多是由于摩擦阻力持续增大或者润滑度较差，为了改善润滑条件和环境，要及时清除系统内部存在的杂物或者垃圾。同时，矿山机械液压系统中吸入大量空气或者油泵吸入空气也会出现这个问题，仔细检查油位，一方面确保油位不能过低，另一方面全面处理和检查其密封完好情况，若是由于液压系统压力不足或者内压力脉动过大，这时会受到外界环境中的较大阻力，应注意仔细检查溢流阀调定值，使其满足相关规定要求，合理进行调整。另外，若机械液压系统的节流阀泄漏、道壁上积聚大量杂质或者液压油中杂质含量较高，要仔细检查节流阀，有效进行清洗处理，做好养护和修理。 由于矿山机械液压系统的运行环境比较恶劣，经常会发生严重振动，产生较大噪音，这时要仔细检查联轴节或者螺丝，有针对性地进行修理; 若矿山机械液压系统吸入大量空气，经常会发生严重气穴，这时应仔细检查密封设备和系统油位，有效进行排气。如果液压泵也含有空气，应彻底排空泵内空气; 如果油面过低，要仔细分析机械液压系统阻力、吸油管是否存在堵塞等情况，根据相关规定，将油液添加到标准位置，保障进油管的安全、畅通，彻底清洗滤油器，紧固进油段连接螺丝; 如果机械液压系统油流形成漩涡，应严格控制流到弯曲和截面变化，有效控制矿山机械液压系统的噪音问题。