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一、硬度简介：
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨
性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度 (HB)
以一定的载荷 (一般 3000kg) 把一定大小 (直径一般为 10mm) 的淬硬钢球压入材料表面， 保持一段时间， 去
载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值 (HB) ，单位为公斤力 /mm 2 (N/mm 2 ) 。
2.洛氏硬度 (HR)
当 HB450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120°的金
刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球， 在一定载荷下压入被测材料表面， 由压痕的深度求出材料的
硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA ：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料 (如硬质合金等 )。
HRB ：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料 (如退火
钢、铸铁等 ) 。
HRC ：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料 (如淬火钢等 )。
3 维氏硬度 (HV)
以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除
2
以载荷值，即为维氏硬度 HV 值 (kgf/mm ) 。
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注：
洛氏硬度中 HRA 、HRB 、HRC 等中的 A 、 B 、C 为三种不同的标准，称为标尺 A 、标尺 B 、标尺 C 。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为 98.07N( 合 10kgf) ，最后
根据压痕深度计算硬度值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头，然后加压至 588.4N( 合 60kgf) ；标尺 B 使用的是直径
为 1.588mm(1/16 英寸 )的钢球作为压头，然后加压至 980.7N( 合 100kgf) ；而标尺 C 使用与标尺 A 相同的球锥菱
形作为压头，但加压后的力是 1471N( 合 150kgf) 。因此标尺 B 适用相对较软的材料，而标尺 C 适用较硬的材料。
实践证明， 金属材料的各种硬度值之间， 硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。 因为硬度值是由起始塑性
变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换
算关系并不一致。本站 《硬度对照表》 一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。
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根据德国标准 DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
抗拉强度 维氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度
Rm HV HB HRC
2
N/mm
250
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