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车工实习报告合集七篇 车工实习报告 篇1 　实习目的： 　1、简单了解车床的工作原理及其工作方式； 　2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式，车工实习报告范文。 　车工准备知识： 　一、车工安全知识 　1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。 　2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。 　3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。 　4、工件旋转时，不准测量工件。 　5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。 　6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。 　二、车工理论知识 　1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。 　2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法，实习报告《车工实习报告范文》。 　3、车床的型号标准注释及说明cw6140 　车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10表普通车床型 　4、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，小）三杆（丝、光。操纵）、床身、附件。 　5、车床的维护和保养 　①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。 　三、工件名称加工内容工具 　1、车外圆车φ30±0.590度的外圆车刀游标卡尺 　2、车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡尺 　3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀 　4、整形用锉刀整形锉刀、砂布 　四、车床通用规定： 　（一）工作中认真作到： 　1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。 　2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。 　3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。 　4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。 　5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。 　6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。 　7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。 　8、溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。 　9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。 　10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。 　11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。 　12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。 　13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。 　加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。 　14、作高速切削时，必须注意： 　①切削钢件要有断屑装置。 　②必须使用活顶尘 　15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。 车工实习报告 篇2 　　一、实训时间 　　二、实训地点 　某某职业技术学院某某学院机械实训工厂 　　三、实训目的 　为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作潜力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下必须的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识，到达教学与实践相结合的目的。 　　四、实习过程概述 　本次实训类容包括车工，钳工。我班分为六组，我被分在第五组，我组的安排状况是x月x日实训钳工，x月x日实训车工。在实训开始时我们看了规章行为准则，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在实习中就应注意基本常识和安全事项。实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。 　实习前需在记录本上签到，随后由老师对将要进行的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应个性注意安全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的状况下方可离去。 　（一）钳工 　长期从事在台箍钳上进行冷加工手工工艺加工的一类。 　钳工安全技术操作规程： 　1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 　2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作务必夹牢，用力不能过猛。 　3、钻孔时，严