120t转炉安装新方法研究---QC成果报告.ppt

中国一冶集团有限公司 China First Metallurgical Group Co., Ltd. A P D C A P D C 中国移动通信集团上海有限公司 China Mobile Group Shanghai Co., Ltd. 120t转炉安装新方法的研究 一 背景介绍 达钢集团公司炼钢厂共建设三套120t转炉设备，工程分三期进行施工，一期完成了1#转炉系统的安装任务，并投产。同时也将整个厂房及高层框架等结构安装完毕，仅预留了二期工程、三期工程的设备基础。本此项目属于二期工程，安装的是2#转炉，转炉炉壳与托圈重量约178t。厂房封闭，结构紧凑，1#转炉正常生产中，施工空间狭小。 图 1 二 小组简介 课题名称 120t转炉安装新方法的研究 起止时间 2010.01～2010.08 课题类型 创新型 小组名称 中国一冶机电公司机装QC小组 注册时间 2008年01月 小组注册号 YYJD-J02 活动次数 每周1次 教育时间 人均60小时 小组人数 8人 序号 姓名 性别 文化程度 组内职务 技术职称 组内分工 1 马秉俊 男 大学 组长 高级工程师 指挥、指导 2 张仁强 男 大学 副组长 工程师 施工协调 3 旃培建 男 大学 组员 工程师 技术指导 4 李斌 男 大专 组员 助工 分析、实施 5 李汉平 男 大专 组员 助工 实施及质量 6 陈激 男 大专 组员 助工 实施及安全 7 赵西卿 男 中技 组员 高级技师 实施 8 刘熬明 男 大学 组员 工程师 记录、整理 制表：刘熬明 制表时间：2010年01月27日 表 1 三、选题课题 问题的提出 此次安装转炉的辅助设备均在一期时安装完成，炉前、炉后平台已砌筑完毕。与2#转炉相距仅21m的1#转炉正在连续生产中。 P 业主要求 1、不能拆除炉前炉后平台。 2、不能影响1#转炉的正常生产。 这种条件下的设备安装是我们首次遇到的。 三、选题课题 分析问题 P 1、转炉设备吊装到运输台架上后，高度约9.9m，而炉前平台高度为7.8m，需要拆除炉前平台，但业主不允许拆除。 2、工期紧，制作运输台架需要采购大量的型钢材料，采购、运输、制作、安装等周期较长。 传统方法：液压顶升平移安装 三、选题课题 确定课题 由于传统的施工方法不能满足现场条件要求，我们必须寻找突破口，立足现有条件，在安装方法上进行创新，小组选定的课题为： P 四、设定目标 课题目标 P 确保转炉在30天内一次安装成功 根据合同要求及组织设计，小组确定了本次活动的目标是： 四、设定目标 目标可行性分析 本项目配备专业技术人员，特别是在沙钢180t转炉更换工程、武钢二炼 钢180t转炉安装工程等转炉施工中均有参与，且取得多项专利技术。 按照项目编制的施工网络进度计划，要求转炉30天安装完成。 各种施工资源能得到业主大力支持，方案有关计算能得到设计人员支持。 结论 施工时1#转炉连续生产中，距离近，安全防护要保证。 综合有利和不利条件，通过小组共同努力，精细设计、合理组织安排，按照科学途径逐步实施，活动目标可以实现。 施工工艺创新，具有一定的不可预见风险因素存在。 本小组在以往工程中进行多次QC活动，具有一定的创新和攻关经验。 五、提出方案，确定最佳方案 方案提出 针对本项目需要解决的问题，结合现场条件，小组召开了方案分析会，运用“头脑风暴法”充分发表意见，提出各种方案，并使用亲和图归纳整理。 整体组装滑移安装法 设置滑移梁 炉壳与托圈组装 转炉通过滑移梁就位 安装托圈 安装倾动机构 炉壳插入托圈就位 插装式安装法 120t转炉安装新方法 质量符合规范 工期满足要求 可靠实用 方法要求 制图：刘熬明 制图时间：2010年02月01日 P 平移提升安装法 设置滑移梁 托圈滑移就位 炉壳从底部液压提升 炉壳通过钢包车平移 图 2 五、提出方案，确定最佳方案 小组将提出的方案进行归纳整理，拟定以下三种方案： 120t 转 炉 安 装 方 法 平移提升安装法 整体组装滑移安装法 插装式安装法 P 制图：刘熬明 制图时间：2010年02月01日 图 3 P 五、提出方案，确定最佳方案 方案深入分析论证 方案一平移提升安装法 方案 示意 可操作性 1、钢包车现有两台，承载力共280t,满足炉壳平移。 2、现有液压提升机型号为GYT320，起重量为320t,满足炉壳提升要求。 3、滑移梁可通过购买成品H型