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拉式看板导入 2 一、何谓看板生产方式？ 超市必须将顾客需要的东西在必要的时候，纳入必要的量。 超市根据顾客买的东西及数量，再将被买走的东西再补充→后补充的想法 以超市的方式，将品种及滞留上的必要事项标示于KANBAN，当成道具来用，如此的生产方式称为「KANBAN方式」 KANBAN的诞生─起源于生鲜超市 3 二、一般生产方式 V.S KANBAN生产方式 一般生产方式 前工程依生产计划供给物品至后工程 称之为押入方式（推压方式） 常常导致制造过量、工程间在库 过高及大批量生产换线时间长 KANBAN生产方式 后工程向前工程去取东西，对 前工程不提出中途情报，前工 程只要生产被取出的量来补充 4 三、建立KANBAN方式的前提条件 平准化生产 在「生产能卖的东西」的范围里，取总量及 各种类別量变动的平均值，我们称之平准化。 工程安定化 当前工程不安定时，无法及时在一定时间下供 应后工程必要数量→后工程会发生等待(欠料) 前工程必须准备很多的库存来对应后工程。 5 四、KANBAN的机能 生产搬运的指示情报。 目视管理的道具 →抑制生产过多的浪费 →检知生产进度超前或落后 工程改善的道具。 微调整的道具。 6 不良品不送往后工程。 后工程前来领取。 前工程只生产被领取的量。 无KANBAN时不制造。 在现物上贴上KANBAN。 KANBAN的入数表示和实数必须一致。 五、看板的运作规则 7 六、运用的瓶颈(规则没有遵守) 领取指示，生产指示的KANBAN数无平准化。 没有依据生产指示来领取产品，会有欠品的发生。 欠品发生时，KANBAN发行张数要增加。 KANBAN张数增加，有关KANBAN在生产上、运搬上之在库会增多。 在库变多，设备故障，KANBAN的流程不一样，隐藏的问题便会发生。 改善的对策如没有，生产线的体质就会变弱。 8 仕挂KANBAN(生产指示KANBAN) 引取KANBAN a.依工程类型－工程內KANBAN 信号KANBAN b.工程间领取KANBAN 外注零件纳入KANBAN 七、KANBAN的种类 以前工程的工作看时，KANBAN功能： (a)依后工程所发的KANBAN来连接生产的机能。 (b)成为完成品的产品，交给后工程的机能。 9 (1)零件置场明确化 (2)工程內KANBAN和工程间 领取KANBAN的运用。 (3)领取的流程。 (4)信号看板的运用。 八、KANBAN的运用 10 (1)零件置场明确化 放置区的设定 放置区的表示 放置区、种号、地点，用表示板标示。 零件棚的表示 a)放置区决定的置场名称 b)厂商名 c)KANBAN种号 d)KANBAN周期 e)KANBAN发行总张数 f)MAX、MIN在库 11 (2)工程內KANBAN和工程间领取  KANBAN的实际运用 前工程 KANBAN箱子 KANBAN箱子 (前工程) 线上置场 (后工程) 12 (3)领取的流程。 定量不定时 到达一定时到前工程领取。 定时不定量 一定时间，把投入在KANBAN箱內之KANBAN， 在一定的时间去领取。 PS.定量不定时─主要在內制或照顺序取用的零件。 定时不定量─为外注零件使用者多。 13 (4)信号看板的运用 工程名 1箱的个数 a.信号KANBAN的情报 14 b.信号KANBAN和零件棚 信号KANBAN会标示零件之场所，在零件棚每一种零件均标示场所及种号。 信号KANBAN零件的种类都有1张KANBAN，记载于所定基准的栈板上面。 (例)A零件的基准数为2时，从下面算起第2段的栈板，放于上面。 后工程的运搬担当者要领取栈板时，其栈板如附有信号KANBAN时，要把信号KANBAN取下，同时把它带到指定工程做为生产指示用。 (4)信号看板的运用 15 九、LINE旁零件搬入和空箱回收 (1)基本流程 (A)决定场所，一定要搬入指定的地方。 (B)零件必须先进先出。 (C)原则上栈板的放置方向要把附有KANBAN的面放在作业者侧。 (D)纳入数量和纳入交货单的记入数是否吻合。 (交货记载数和实际纳入数) (2)管理的重点 (A)旧的零件一直残留着吗?有没有做到先进先出？ (B)是否有在库异常发生，太多或太少。有没有超出固定区域或零件棚。 (C)空箱回收时，空箱是否有附KANBAN。受入场的空箱置厂里其它空箱是否有KANBAN? 16 外注零件的纳入KANBAN，搬运由协力厂商自己担当时，KA