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轧辊磨床为金属切削机床 , 由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、
磨头、测量架及电气数控系统组成, 分为承载系统、驱动系统、 磨削
系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支
撑,并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型,控
制机床作多轴复合运动,在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。
在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统, 并由控制系统
对机床出闭环控制,从而完成对工件的精密加工。
轧辊磨床概述
磨床是钢材板材轧制生产线的重要配套设备, 其磨削精度和磨
削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率。轧辊在钢板轧制过
程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致
轧辊磨床
辊面几何精度损坏, 需要周期性的对辊面进行磨削修复。 而为
了满足对板形控制的工艺要求,轧辊辊面母线需按照不同的工艺
要求,加工成所需的各种特殊高次方曲线。同时工作辊与支承辊
的辊面母线相互还要按一定的要求实现耦合匹配,因此加工的难
度较高。
轧辊磨床型号
国内轧辊磨床主要型号有: MK8440、MK8450、MK8463、MK8480、
MK84100、MK84125、MK84160、MK84200、 MK84250、 MK84300。
轧辊磨床
概述应用领域
●多式轧机 ●铝箔轧机 ●胶片业 ●印刷业 ●涂层轧辊
●轧辊制造 ●特殊应用
轧辊磨床结构介绍
床身
床身采用砂轮床身与工件床身分离的结构。 床身调整垫铁间距
轧辊磨床
短,刚性强,床身精度不易变化。砂轮床身为 1200mm导轨间
距的宽体床身,配备的伸缩式不锈钢防护罩保证永不生锈,安装
在砂轮床身内的精密滚珠丝杆,用于驱动大拖板 (Z 轴 ) 。
头架
采用三级三角皮带传动保证了传动的平稳和精度; 使用交流主
轴电机驱动能使头架实现正向和反向旋转; 头架的位置控制功能,
可实现拨盘角度自动定位,方便轧辊的吊装,减少辅助时间。头
架润滑系统选用了油脂泵,可实现自动定时给油。
尾架
尾架移动采用电动驱动方式, 液压自动锁紧。 尾架配备大行程
(1000mm)液压套筒。
砂轮主轴系统
砂轮主轴前后径后轴承均采用高精度动静压轴承, 主轴轴向采
用高精度推力轴承。另外,在后轴承设计中增强了工作腔动静压
轴承的静态压力效果,以克服较大皮带拉力对轴瓦造成的损伤。
主轴动静压轴承具有回转精度高,稳定性好,动态刚性强,不易
振动等特点。
磨架及其进给机构
磨架采用单层整体结构, 具有很高的刚性, 磨架导轨为贴塑静
压导轨,磨架进给机构由带减速装置的西门子交流伺服电机和经
过精确预拉伸的精密滚珠丝杆副组成,具有很高的进给精度和灵
敏度。
拖板 (Z 轴 )
拖板采用 V- 平形形式的贴塑静压导轨,拖板进给机构由带减
速装置的西门子交流伺服电机和经过精确预拉伸精密滚珠丝杆副
组成,由数控系统通过交流伺服电机和圆光栅实现拖板的闭环位
置控制。拖板采用滚珠丝杆传动,与国内外同类磨床所采用的传
统齿轮齿条传动相比,具有机械传动链短、运动平稳、传动精度
高、间隙小等优点。
伺服电机及其控制系统
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