液化天然气带压密封现场勘查记录、A、B型包覆装置、夹具设计准则、带压密封作业验收记.docxVIP

附录A （规范性） 现场勘查记录 现场勘查如表A.1所示。 表A.1 现场勘查记录 运营单位名称： 泄漏点描述（设计压力、运行压力、材质、运行参数、泄漏量描述、对生产的影响） 保温层 主材质 层数 安装时间 推荐带压密封方案确定： 不具备带压密封条件，需停气检修。 具备带压密封条件，根据作业位置、环境等因素，选择堵漏装置如下： 夹具 □A型包覆装置 □B型包覆装置 运营单位代表： 签字 作业单位代表： 签字 注：根据现场确认情况，采用打“√”的方式选择最佳的带压密封方案。 附录B （资料性） A型包覆装置的设计准则 针对液化天然气理化特性，根据液化天然气泄漏位置、管道运行压力、泄漏量，通过结构设计与力学数值模拟等方法，进行液化天然气泄漏包覆装置设计。 B.1材料参数的选择 宜按照ASME B31.3标准，宜选用用于低温介质的304L双牌号不锈钢。 宜按照泄漏设施的设计压力选择主结构的壁厚。 耳板连接宜采用A4-80螺栓连接，筒体和端板中间刚性连接。 耳板密封和包覆装置环形面宜采用PTFE（增强聚四氟乙烯）材质密封条，筒体与端板密封宜采用PTFE圆形截面密封条。 管段密封宜采用石墨填料或聚四氟乙烯密封。 B.2 其他设计要求 泄漏位置管道直径小于DN500，包覆装置长度宜为600mm-1000mm；泄漏位置管道直径大于DN500，包覆装置长度宜为