化学工业污水处理与回用设计 ：氧化沟工艺.docxVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 氧化沟工艺 7．5．1 本条规定了氧化沟容积的计算方法，也可采用污泥泥龄法，硝化、反硝化动力学计算法等计算氧化沟的容积。氧化沟通常按延时曝气法运行，本条提出延时曝气氧化沟的主要设计参数，无数据时可供选用。7．5．2 本条是关于氧化沟工艺用于脱氮除磷时的规定。7．5．3 氧化沟内水流保持一定速度是为了保证活性污泥处于悬浮状态，并且和污水充分接触，国内外普遍采用沟内平均流速为0．25m/s～0．35m/s，本条规定不应低于0．25m/s。设置推进器的目的是保证氧化沟内特别是池下部的水流速度。7．5．4 曝气转蝶、曝气转刷、表面曝气叶轮、鼓风曝气等是氧化沟常用的曝气充氧设备。7．5．5 由于受机械曝气设备的曝气、混合、推流性能限制作此规定，池深过深时池体下部的充氧能力不足，采用鼓风曝气时，池深与普通曝气反应池的水深无异。7．5．6 氧化沟内设置导流设施，可改善沟内水力条件，使沟内流速分布均匀。设置调节堰板，是为了控制沟内设计水位，调整机械曝气设备的充氧能力。 7．4 纯氧曝气工艺 7．4．1 纯氧曝气活性污泥法由于具有负荷高、反应池容积小、占地少、耐冲击负荷、运行稳定、污泥产率低、污泥浓缩脱水性能好、溶解氧动力消耗低、对周围环境影响小等优点，我国20世纪80年代从国外引进了密闭多段表面曝气形式的纯