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年产10万吨聚碳酸酯化工厂初步设计
摘要
聚碳酸酯是由双酚A钠盐与光气进行反应,产物简聚体进行缩聚反应获得。本设计 时年产10万吨聚碳酸酯厂工艺设计?主要进行了工艺计算、设备选型,并绘制了全厂 平面布置图、帯控制点的工艺流程图、车间的立面图和平面图。
关键词:聚碳酸酯,双酚A,工艺?图
Polycarbonate Process of The Technological Design
of 100,000 t Polycarbonate Per Year
ABSTRACT
Polycarbonate is deserved by the Bisphenol-A of Sodium salt and phosgene. This indication is to design for a chemical factory, which produce】00, 000 t Polycarbonate process yearly. It inc 1 ude the main equipment computation and the shaping in the technical process of Polycarbonate CHP, entire factory floor-plan, synthetic CHP total flow chart, workshops elevation and horizontal plan.
KEY WORDS : Polycarbonate,Bisphenol-A , Technology,Chart
1概述1
1.1设计依据1
1.1.1课题背景1
1.1.2我国聚碳酸酯户业现状1
1.1.3国际聚碳酸酯需求概.况2
1.2设计依据3
1.3设计原则3
1.4设计任务3
1.5劳动安全卫生4
2工艺设计5
2.1工艺流程设计5
2.1.1工艺流程设计的重要性5
2.1.2工艺流程设计的原则5
2.1.3工艺流程选择分析与研究5
2.1.4工艺流程设计6
2.1.5生产工艺流程叙述7
2.1.6工艺流程设计参数8
2.2工艺计算8
2. 2.1物料衡算8
2. 2. 2热量衡算15
3工艺计算与设备选型19
3.1塔的工艺与选型19
3.1.1 T10119
3.1.2最小回流比的计算20
3.1.3全塔理论塔板数21
3.1.4精馆段理论塔板数22
3.1.5板效率及实际塔板数23
3.1.6塔和塔板主要工艺尺寸计算23
3.1.7塔板负荷性能方程27
3.3气流干燥器的工艺计算与选型32
3.4过滤设备的工艺计算与选型36
4设备型号一览表39
4.1泵的选择39
4.2容器、帽的选择41
3冷凝器、再沸器的选择42
5厂制和厂址选择43
5.1厂制概况43
5.1.1工厂组织43
5.1.2工作制度43
5.1. 3人员配备44
2厂址选择44
5.2.1建厂依据44
5.2.2指导方针44
5.2.3选厂经过45
6全厂总平面设计45
6.1总平面设计任务和步骤45
6.1.1总平面设计任务45
6.1.2工厂组织46
6.2总平面设计原则46
6.3总平面布置评述47
7公用工程和辅助设计方案48
8设计结果52
8.1设计成果52
8.2图纸及比例52
总结53
玫54
参考文献55
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1概述
1.1设计依据
1.1.1聚碳酸酯产业的现状
由于世界金融市场处于混乱状态,2009年亚洲双酚A(BPA)市场,将継续面临困难 时期的挑战,除非经济走势上行,来自下游环氣树脂和聚碳酸酯(PC)工业的需求才会稽 有提升。一家亚洲贸易商于表示,要使双酚A(BPA)市场上扬-至少在今后6个月以后。 随着双酚A(BPA)现货的急剧下滑,该工独处于不景气状态。截至2008年12月,双酚 A(BPA)价格与当年7月相比、下降了近40%。由于全球金融市场恶化和经济衰退带来的 影响,来自眾碳酸酯(PC)和环範树脂工业需求的疲软,而导致双酚A(BPA)市场的不振, 将可能会持续到年底。虽然新的环氧树脂和聚碳酸酯(PC),生产装置已于2008年投运? 但经济的下行趋势和竞争的加剧,已大大挤压了一些公司的边际利润,迫使一些生产商 降低升工率或延长装置停工期。双酚A(BPA)发展在2008年也受到一些负面的影响,来 自与双酚A(BPA)接触的健康危害的争论,巳促使一些国家如加拿大在食品容器应用中 禁用这种化学品。鉴于终端用户减少购买量,亚洲地区一些双酚A(BPA)生产商纷纷降 低开工率,以减少这种高成本材料不断增多的库存。中国大多数环氧树脂装置,目前开 工率都在50?60%。集团公司-三井
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