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大电流无励磁分接开关的设计与试验 大电流无励磁分接开关的设计与试验 第４５卷第１０期２００８年１０月 ＴＲＡＮＳＦＯＲＭＥＲ Ｖｏｌ．４５ＯｃｔｏｂｅｒＮｏ．１０２００８ 大电流无励磁分接开关的设计与试验 （上海华明电力设备制造有限公司，上海２００３３３） 摘要：介绍了大电流无励磁分接开关的设计思路，并提供了解决型式试验中遇到特殊问题的办法。关键词：变压器；无励磁分接开关；设计；试验中图分类号：ＴＭ４０３．４ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００１－８４２５（２００８）１０－００４４－０３ ＤｅｓｉｇｎａｎｄＴｅｓｔｏｆＨｉｇｈ－ＣｕｒｒｅｎｔＯｆｆ－ＣｉｒｃｕｉｔＴａｐ－Ｃｈａｎｇｅｒ （ＳｈａｎｇｈａｉＨｕａｍｉｎｇＰｏｗｅｒＥｑｕｉｐｍｅｎｔＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ２００３３３，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｄｅｓｉｇｎｔｈｉｎｋｉｎｇｏｆｈｉｇｈ－ｃｕｒｒｅｎｔｏｆｆ－ｃｉｒｃｕｉｔｔａｐ－ｃｈａｎｇｅｒｉｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｓｐｅｃｉａｌｐｒｏｂｌｅｍｓｉｎｔｙｐｅｔｅｓｔｉｓｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ；Ｏｆｆ－ｃｉｒｃｕｉｔｔａｐ－ｃｈａｎｇｅｒ；Ｄｅｓｉｇｎ；Ｔｅｓｔ 澳大利亚某变压器公司设计的一台自耦变压器需要两种大电流的无励磁分接开关（以下简称分接开关）。一种为跨接式，三个工作位置，用于换向；另一种线性调挡，七个工作位置。 无励磁分接开关的类型很多，鼓形无励磁分接开关占用变压器内部空间小，能降低变压器制造成本［１］。但线性调做到七挡有较大的困难；相比之下，敞开式笼形无励磁分接开关尤其多级适用于特大电流的要求。笔者介绍了研制此大电流笼形无励磁分接开关的设计思路，并对研制和试验中遇到的实际问题及解决方法进行了总结，以供参考。 无励磁分接开关传动方式为一台电动机构带三个单相分接开关联动。 变压器设计时，调压绕组相应也设计成五路强制分流结构，这样才能保证五路平均分流。此台变压器中，两种无励磁分接开关配合接线图见图１，在序号１和２的两个工作位置，电流不流经变压器调压绕组。这时，无法通过变压器绕组强制分流。所以，变压器设计时，还应考虑在分接开关前加装分流器。 ２．２导电结构设计 根据ＧＢ4Ｔ１０２３０．２－２００７的第６．３．６条，采用并 联导电结构的无励磁分接开关，两支路电流分配比例大约为６０4４０。笔者认为，对于多路并联导电结构，电流不平均系数相应可取０．８～１．２。此系数也应作为变压器调压绕组设计和考核依据。 针对此开关，每路最大电流Ｉｍａｘ为： ２方案考虑和结构设计 变压器容量为１３５ＭＶＡ，额定电压为２２ｋＶ，要求具有３５％的超铭牌容量运行能力，故计算分接开关的额定电流Ｉｒ为： Ｉｍａｘ＝１．２Ｉｒ4５＝１１５２Ａ 触头结构可按此参数进行单独的温升试验，并根据试验结果，有针对性地对温升值较高的部位进行设计改进。 为保证电流平均分配，要控制触头弹簧的压力。设计要求对弹簧进行遴选，弹簧力从（５０±１０）Ｎ控制到（５５±５）Ｎ的范围之内。 １．３５Ｓｒ4!Ｕｒ＝４７８３Ａ取Ｉｒ＝４８００Ａ 由于无励磁分接开关每层触头结构通流能力为１０００Ａ，所以总体方案有两种选择：一种为五路经与变压器设计方讨１０００Ａ，另一种为四路１２５０Ａ。， 邹炜：大电流无励磁分接开关的设计与试验 温升试验时，如果采用如图２ａ的并联电路，则必须长期提供稳定的５０００Ａ电流。当试验能力有限时，可按图２ｂ的串联电路，这样只需提供１０００Ａ的电流。笔者认为其温升试验效果与前者是等同的。 （ａ）并联结构并联电路 ４９－４６－Ｈ:０－８ ＯＣＴＣ２挡位 （ｂ）并联结构串联电路 ＯＣＴＣ１挡位Ｈ－Ｈ:７－８ 温升试验时不同的通流方法 ７９－１６－Ｈ:０－８ Ｆｉｇ．２Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｍｅｔｈｏｄｓｏｆｃｕｒｒｅｎｔｆｌｏｗｉｎｈｅａｔｒｕｎｔｅｓｔ ＯＣＴＣ２挡位ＯＣＴＣ１挡位 ６－７:０－Ｈ 温升试验中，由于多层导电结构的累积效应，各测量点的温度随高度的升高不断累积。此时，应将油温参考点设在各测量点下方大于２５ｍｍ处。如果此位置与分接开关零件干涉，可将参考点适当平移。管形或鼓形无励磁分接开关的触头结构，也是多路并联［３］。温升试验时，也可这样选择参考温度点。 变压器实际运行时，绝缘油是循环流动的。对于多路触头并联的无励磁分接开关，温升试验时让