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地下室耐磨地坪施工控制方法 地下室耐磨地坪施工控制方法 地下室耐磨地坪施工控制方法 地下室耐磨地坪施工控制方法 ( 说明：此文为 WOR文D 档，下载后可直接使用 ) 摘要：现浇耐磨硬化剂地面是在现浇混凝土初凝的时候在混凝土表面上均匀撒播一层硬化剂材料， 通过机械抹光机反复磨光成型的一种地面形式。具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘等优点，采用半机械化施工，施工工艺新颖，质量要求高。 关键词： 硬化剂 抹光机 渗透剂 月光码头工程地下室的主要使用功能为大型停车场， 使用面积达到 14000 平方，可容纳近 400 个停车位， 届时作为大型商业街娱乐场所，大量车辆进入地下室，地面承受的活（动）荷载比较大，本工程设计活荷载为 18KN/M2。对于地面的质量要求非常严格，经监理部门 会同建设单位协商： 为保证地面的使用寿命， 本工程地下室地面采用整体现浇耐磨硬化剂地面。 整体现浇耐磨硬化剂地面是在现浇混凝土初凝的时候在混凝土 表面上均匀撒播一层硬化剂材料， 通过机械抹光机反复磨光成型的一种地面形式。耐磨硬化剂地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘等优点。硬化剂耐磨地面的 28 天抗压强度：非金属地面硬化剂 地面 80MPa；金属地面硬化剂地面 91MPa。施工完毕 48～ 72 小时后可 开放行走， 28 天后可以正常使用。它摒弃了传统的混凝土基层与面 层分开施工的做法， 消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约费用。硬化剂材料 由骨料和胶结物两部分组成。骨料为砂状，平均粒径 1.5mm，约占总 量 75%，分非金属和金属骨料，金属骨料通常采用金刚砂（碳化硅） ， 硬度在莫氏 8 度以上；胶结物为经处理的高标号水泥。 硬化剂用量根据材料说明书和设计要求确定，标准用量为 5KG/M2。 地下室地面构造由 60cm厚 C40抗渗砼结构层→ 20％灰土回填（俗称二八灰土）→ 12cm 厚级配碎石垫层→ 10cm 厚 C20 厚混凝土→φ 6@200双向钢筋网 10 厚 C25商品混凝土上撒 5KG/M2地坪硬化剂→刷环氧树脂渗透剂组成。 具体施工工艺为： 一、地下室底板结构完成后的施工前准备 1、将地下室内的积水、废旧模板、垃圾和砼浮浆清理干净，同时全数检查结构底板的任何部位，如出现渗漏水隐患及时封堵到位， 确保基底不漏水； 2、在地下室剪力墙板和框架上设臵 1m线标志（距地下室地面建 筑完成面距离为 1m），方便控制每一道工序的施工厚度。 3、施工现场需准备压实机械设备，确保回填压实度满足设计要 求。 4、可进行分段施工，按照地下室场地面积，分为 5 个施工段， 进行流水施工作业； 二、灰土回填施工工艺 材料的选择：地下室灰土易采用好黏土和石灰按照体积比 8： 2 预拌而成。回填的材料中，不得含有淤泥质粘土、挤塑板、废旧模板 和塑料袋等有机杂物及垃圾，灰土回填高度约 80cm。 1、工艺流程： 检验黏土和石灰原材料外观质量→分层铺筑灰土→机械碾压→ 专项验收 2、黏土和石灰应分别进行称重计量， 严格按照体积比充分搅拌。保证均匀并达到 20％灰土； 3、分层分段铺筑灰土 （ 1）应回填高度约为 80cm，需控制回填灰土的每层厚度，一般